微量潤(rùn)滑油，通常也被稱為小量潤(rùn)滑（MQL）或微量潤(rùn)滑技術(shù)，在金屬加工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。它是一種潤(rùn)滑和冷卻金屬切削過(guò)程的方法，其中使用的潤(rùn)滑油量遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式。在傳統(tǒng)的金屬切削加工中，大量的切削液（通常是油水混合物）被用來(lái)冷卻切削工具和工件，同時(shí)沖走切屑。然而，這種方法不僅消耗大量的切削液，而且還可能帶來(lái)環(huán)境問(wèn)題，如廢液處理和排放。相比之下，微量潤(rùn)滑油技術(shù)使用非常少量的潤(rùn)滑油，通常是通過(guò)專門的噴霧系統(tǒng)精確地輸送到切削區(qū)域。這種方法不僅可以減少潤(rùn)滑油的消耗和相關(guān)的環(huán)境問(wèn)題，而且在某些情況下還可以提高加工質(zhì)量和工具壽命，因?yàn)楦_的潤(rùn)滑和冷卻可以控制切削過(guò)程中的溫度和摩擦?？偟膩?lái)說(shuō)，微量潤(rùn)滑油是一種高效且環(huán)保的金屬加工潤(rùn)滑技術(shù)，它通過(guò)小化潤(rùn)滑油的使用來(lái)提高加工過(guò)程的可持續(xù)性和效率。
高穩(wěn)定微量潤(rùn)滑油采用高性能的密封添加劑，能夠改善油品的粘度-溫度特性。車削精加工微量潤(rùn)滑油定制

由于連桿微量潤(rùn)滑油具有降低摩擦損失和減少磨損的優(yōu)點(diǎn)，因此可以有效地延長(zhǎng)連桿的使用壽命。實(shí)驗(yàn)表明，使用連桿微量潤(rùn)滑油后，連桿的使用壽命可以提高50%以上。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，不只可以降低設(shè)備的維修成本，還可以提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的較大化。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的油煙和廢氣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。而連桿微量潤(rùn)滑油具有較低的揮發(fā)性，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的油煙和廢氣較少，對(duì)環(huán)境的污染較小。此外，連桿微量潤(rùn)滑油還具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)，使用過(guò)程中的安全性較高。因此，使用連桿微量潤(rùn)滑油可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。汽車微量潤(rùn)滑油批發(fā)廠家連桿微量潤(rùn)滑油具有降低摩擦損失和減少磨損的優(yōu)點(diǎn)，因此可以有效地延長(zhǎng)連桿的使用壽命。

精確控制用量：微量潤(rùn)滑油的關(guān)鍵在于 “微量”，用量過(guò)多不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還可能導(dǎo)致工件表面油膜過(guò)厚，影響加工質(zhì)量，增加后續(xù)清洗工序的難度；用量過(guò)少則無(wú)法滿足潤(rùn)滑需求，起不到應(yīng)有的作用。因此，需要通過(guò)精確的計(jì)量裝置來(lái)控制潤(rùn)滑油的供給量，一般以每小時(shí)幾毫升到幾十毫升不等，具體用量要根據(jù)加工工藝、刀具或模具的尺寸、加工速度等因素進(jìn)行調(diào)整。

設(shè)備維護(hù)與清潔：微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備需要定期維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行。要定期檢查油泵、噴油嘴、管路等部件是否有堵塞、泄漏等問(wèn)題，如有堵塞，應(yīng)及時(shí)清理或更換堵塞的部件；如有泄漏，要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)，要保持設(shè)備的清潔，防止灰塵、切屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，影響潤(rùn)滑油的性能和供給精度。

環(huán)保與節(jié)能：由于微量潤(rùn)滑油的使用量極少，因此大幅減少了切削液的使用成本和處理費(fèi)用。同時(shí)，微量潤(rùn)滑油中的油霧顆粒易于降解，對(duì)環(huán)境的污染遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)切削液。此外，由于切削過(guò)程中產(chǎn)生的廢液大幅減少，微量潤(rùn)滑油技術(shù)還有助于實(shí)現(xiàn)綠色加工和可持續(xù)發(fā)展。適用范圍多樣：微量潤(rùn)滑油技術(shù)適用于各種金屬切削加工方式，如鉆削、銑削、車削和磨削等。在這些加工方式中，微量潤(rùn)滑油都能夠有效地減小摩擦阻力，降低切削力和切削溫度，提高加工表面質(zhì)量。高擴(kuò)散微量潤(rùn)滑油具有良好的擴(kuò)散性，能夠迅速滲透到金屬表面的微小空隙中，形成一層穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜。

機(jī)械加工領(lǐng)域：

切削加工：在車削、銑削、鉆削、鏜削等切削加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑油可被精確地噴射到刀具與工件的接觸部位，形成有效的潤(rùn)滑膜，減少摩擦和刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)還能降低切削力和切削溫度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。磨削加工：在對(duì)各種金屬材料進(jìn)行磨削時(shí)，微量潤(rùn)滑油可以在砂輪與工件之間起到潤(rùn)滑和冷卻作用，防止工件表面燒傷，減少砂輪堵塞，提高磨削效率和表面光潔度，使磨削后的工件尺寸精度和表面質(zhì)量都能得到較好保證。齒輪加工：在滾齒、插齒、剃齒等齒輪加工工藝中，微量潤(rùn)滑油能夠?yàn)榈毒吆妄X輪坯之間提供良好的潤(rùn)滑，有助于提高齒輪的齒形精度和表面質(zhì)量，降低齒輪傳動(dòng)過(guò)程中的噪音和磨損，提高齒輪的使用壽命和傳動(dòng)效率。 微量潤(rùn)滑油還具有抗腐蝕、抗氧化、抗磨損等特性，能夠保護(hù)機(jī)械設(shè)備免受腐蝕和磨損的損害。連桿微量潤(rùn)滑油廠商

微量潤(rùn)滑油適用于各種類型的機(jī)械，如機(jī)床、液壓設(shè)備、軸承座、齒輪箱等。車削精加工微量潤(rùn)滑油定制

微量潤(rùn)滑油的輸送與油霧形成：

氣液混合：微量潤(rùn)滑系統(tǒng)將壓縮空氣（如空氣、氮?dú)獾龋┡c極少量潤(rùn)滑油按精確比例混合。壓縮空氣作為動(dòng)力源，帶動(dòng)潤(rùn)滑油流動(dòng)，在特定的混合裝置中，通過(guò)高速氣流使?jié)櫥挽F化成微小的液滴。這些液滴的直徑通常在幾微米到幾十微米之間，形成均勻的油霧。

精細(xì)輸送：混合后的油霧通過(guò)精心設(shè)計(jì)的管道和噴嘴，被精細(xì)地輸送到需要潤(rùn)滑的部位，如切削區(qū)域、摩擦副表面等。這種精細(xì)輸送方式確保了潤(rùn)滑油能夠直接作用于關(guān)鍵部位，提高了潤(rùn)滑效率，同時(shí)避免了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。 車削精加工微量潤(rùn)滑油定制