冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過(guò)程中，如切削、磨削等，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。微量潤(rùn)滑設(shè)備所提供的潤(rùn)滑劑在起到潤(rùn)滑作用的同時(shí)，還能夠吸收和帶走部分熱量。例如，在金屬切削時(shí)，切削液（一種潤(rùn)滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走，防止工件和刀具因過(guò)熱而損壞，從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤(rùn)滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤(rùn)滑液的方式，微量潤(rùn)滑設(shè)備的特點(diǎn)就是使用極少量的潤(rùn)滑劑。這不僅可以節(jié)約潤(rùn)滑劑的成本，還能減少潤(rùn)滑劑在設(shè)備、工件和工作場(chǎng)地的殘留，降低清理成本。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤(rùn)滑劑，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少因潤(rùn)滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對(duì)環(huán)保要求較高的車(chē)間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤(rùn)滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 該設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，適用于不同材質(zhì)與工藝需求。寧波銷(xiāo)售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家

經(jīng)濟(jì)效益突出：

降低潤(rùn)滑劑成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量極少，一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右，減少了潤(rùn)滑劑的采購(gòu)成本。以一個(gè)班8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，微量潤(rùn)滑技術(shù)所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大小，而傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式則需要消耗大量的切削液。

節(jié)省設(shè)備投入與維護(hù)成本：傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備，不只占地面積大，而且購(gòu)置和維護(hù)成本高昂。微量潤(rùn)滑技術(shù)無(wú)需這些設(shè)備，可節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力多來(lái)源于壓縮空氣，相比傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中冷卻泵等設(shè)備的電力消耗，可大幅降低能耗成本。 雙面銑微量潤(rùn)滑設(shè)備生產(chǎn)廠家該設(shè)備能夠大幅減少切削液的使用，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

微量潤(rùn)滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用：

機(jī)械加工行業(yè)：

金屬切削加工：在車(chē)削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑設(shè)備可將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位，有效降低刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)減少潤(rùn)滑劑的使用量和廢液排放。例如，汽車(chē)零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零件時(shí)，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

磨削加工：在磨削過(guò)程中，微量潤(rùn)滑能夠減少砂輪的堵塞，降低磨削力和磨削溫度，提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對(duì)于一些高精度的磨削加工，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的磨削，微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。

微量潤(rùn)滑設(shè)備的功能主要包括以下幾個(gè)方面：

精確控制潤(rùn)滑劑量：

微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠精確控制潤(rùn)滑劑的用量，使?jié)櫥瑒┰谀Σ粮敝g形成一層薄薄的油膜，有效降低摩擦阻力。這種精確控制不僅避免了潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)，還確保了機(jī)械設(shè)備在需要時(shí)得到適量的潤(rùn)滑，從而提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

高效節(jié)能：

通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的用量和涂抹方式，微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)將潤(rùn)滑劑均勻地涂抹到機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部位，顯著提高潤(rùn)滑效率，并降低能耗。這種高效節(jié)能的特性使得微量潤(rùn)滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。 其高效的潤(rùn)滑性能能夠減少切削過(guò)程中的摩擦和熱量產(chǎn)生，提高加工效率。

微量潤(rùn)滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個(gè)領(lǐng)域和場(chǎng)景：

機(jī)械制造領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備可以有效地減少機(jī)械部件之間的摩擦，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

汽車(chē)制造領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，提高汽車(chē)的性能和安全性。

食品加工領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率，確保食品的質(zhì)量和安全。

金屬加工行業(yè)：微量潤(rùn)滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝，也適用于黑色金屬的加工。 系統(tǒng)兼容多種切削液與潤(rùn)滑油。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)專線供應(yīng)商

通過(guò)微量潤(rùn)滑，設(shè)備維護(hù)成本有效降低。寧波銷(xiāo)售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家

降低摩擦與磨損功能：

形成潤(rùn)滑膜：在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間，微量潤(rùn)滑設(shè)備輸送的潤(rùn)滑劑能夠形成一層薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中，潤(rùn)滑劑形成的潤(rùn)滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低，減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。

減少磨損：由于有效地降低了摩擦，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過(guò)程中，刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過(guò)微量潤(rùn)滑，刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。 寧波銷(xiāo)售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家