d——基樁設計直徑（m）；Gc——注漿量，以水泥質(zhì)量計（t）。對單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應按上述估算值乘以。確保佳注漿量是確保樁的承載力增幅達到要求的重要因素，在實際工程中，注漿量應根據(jù)土的類別、飽和度，樁的尺寸、承載力增幅等因素適當調(diào)整，在后注漿作業(yè)開始前，應先進行注漿試驗，優(yōu)化并終確定注漿參數(shù)。3、后注漿作業(yè)的監(jiān)理控制要點。（1）對用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機等設備需進行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)應滿足規(guī)范及施工方案要求；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；安設注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端應略高出地坪月10cm，并要有良好的封堵，以防止人為破壞或雜物進入堵塞注漿管。（2）規(guī)范規(guī)定注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；不宜遲于成樁30d后。一般操作按成樁后2～7天完成樁端注漿管開塞工作，待樁基成孔工作完畢后集中進行注漿作業(yè)，樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿。（3）開塞控制。在澆樁身砼后的3-5天。砼強度達到C10-C15時方可進行開塞。開塞時間的早晚。在注漿加固的同時，單向閥管也對土體起到一定穩(wěn)定作用。湖北注漿閥怎么使用

    注漿管止水帶的廣泛應用與產(chǎn)品優(yōu)點廣泛應用：廣泛應用于施工縫、變形縫的施工，具有可檢測、可注漿修補特點的止水帶；該產(chǎn)品可適用于所有地下防水、排水結(jié)構(gòu)的工程建設中，如擋水壩、蓄水池、地鐵隧道、地下室等。中埋可注漿式止水帶的特點就是可檢測、可注漿修補，這也是傳統(tǒng)的止水帶在防水的過程中的弱點，即使防水性能再好的止水帶在變形縫與施工縫的施工過程中，如果施工質(zhì)量不達標，水仍然可以從止水帶與砼間的縫隙滲出，引起漏水；另外止水帶的接縫質(zhì)量差也是引起施工縫漏水的主要原因。產(chǎn)品優(yōu)點介紹：由于在可注漿式止水帶上設有安裝孔，便于現(xiàn)場固定及就位；兩側(cè)注漿管上設有防堵功能的逆止閥，澆砼時，不會堵塞出漿孔；注漿時，出漿孔出漿流暢；通過注漿管和逆止閥可進行快速有效的注漿修補，修補后的防水質(zhì)量安全可靠，不復發(fā)；注漿完畢后,立即將管內(nèi)的漿液清洗干凈,根據(jù)需要可進行多次重復注漿。湖南高壓注漿閥使用注意事項注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動一個步距的芯管長度。

    換鉆釬、檢查風動鉆孔機和加油時，應先關(guān)風門或風管，然后工作。如發(fā)現(xiàn)堵孔現(xiàn)象，應立即開動風門，全力提起鉆釬，并反順轉(zhuǎn)鉆釬或稍灌水，或敲擊至能自由上下運行為止。鉆孔操作應嚴格按照設計圖紙定位放線，保證鉆孔孔徑、孔位、角度、孔數(shù)、深度，均滿足設計要求。3、灌漿機具及操作要點（1）常見的灌漿機具：UBJ型擠壓式灰漿泵，UBJ型擠壓式灰漿泵大水平運輸距離為80米，電源電壓為3相380V，大出灰量可達／小時（2）壓漿泵操作要點：先空車運轉(zhuǎn)正常后停車，再灌水運轉(zhuǎn)，或?qū)⒁鸦傅陌谆腋嗉s30Kg入篩過濾進入料斗，啟動正轉(zhuǎn)按鈕，將灰膏漿壓入管道作潤滑管道用，完畢后停機。當料斗內(nèi)白灰膏運完時，即可加入水泥漿，進行正常工作。當使用壓縮空氣時，調(diào)整灌漿嘴上氣嘴和噴嘴的距離，根據(jù)出漿量大小，選用合適噴嘴。結(jié)束清洗時，開反轉(zhuǎn)按鈕，吸回輸送管內(nèi)的材料，停機，回收料斗內(nèi)剩余漿液，把海綿球塞進料斗送料口（此時切勿啟動電機）中，清洗料斗，拔掉外角管上的橡皮塞，在料斗內(nèi)放入清水，卸下灌漿塞，啟動正轉(zhuǎn)按鈕，直到海綿球從輸送管口出來為止，噴出清水，即可停機。拆下三通接頭隨灌漿嘴沖洗干凈，再清洗整機。一、預注漿技術(shù)1、地面預注漿。

    通過控制同步注漿壓力和注漿量雙重標準來確定注漿時間。注漿量和注漿壓力達到設定值后才停止注漿，否則仍需補漿。同步注漿速度與掘進速度匹配，按盾構(gòu)完成一環(huán)掘進的時間內(nèi)完成當環(huán)注漿量來確定其平均注漿速度。注漿結(jié)束標準及注漿效果檢查。采用注漿壓力和注漿量雙指標控制標準，即當注漿壓力達到設定值，注漿量達到設計值的85%以上時，即可認為達到了質(zhì)量要求。注漿效果檢查主要采用分析法，即根據(jù)壓力-注漿量-時間曲線，結(jié)合管片、地表及周圍建筑物量測結(jié)果進行綜合評價。對拱頂部分采用超聲波探測法通過頻譜分析進行檢查，對未滿足要求的部位，進行補充注漿。(三)同步注漿方法、工藝壁后注漿裝置由注漿泵、清洗泵、儲漿槽、管路、閥件等組成，安裝在節(jié)臺車上。當盾構(gòu)掘進時，注漿泵將儲漿槽中的漿液泵出，通過四條的輸漿管道，通到盾尾殼體內(nèi)的4根同步注漿管，對管片外表面的環(huán)行空隙中進行同步注漿，見“圖1同步注漿示意圖”，在每條輸漿管道上都有一個壓力傳感器，在每個注漿點都有監(jiān)控設備監(jiān)視每環(huán)的注漿量和注漿壓力；而且每條注漿管道上設有兩個調(diào)整閥，當壓力達到大時，其中一個閥就會使注漿泵關(guān)閉，而當壓力達到小時，另外一個閥就會使注漿泵打開，繼續(xù)注漿。鉆孔灌注樁的后注漿基本是劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。

    注漿使用的導管由工廠統(tǒng)一加工，采用套管焊接，出漿口位置安設單向截流閥，噴管上的孔眼對向樁基外側(cè)，保證開塞時的順利。管道連接后用灌水方式檢驗其密封性。3注漿作業(yè)1.作業(yè)要求（1）注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；（2）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點距離不宜小于8～10m；（3）樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；（4）對于樁群注漿宜先外部分后內(nèi)部；（5）滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過，且注漿壓力達到；（6）注漿總量超過75%，注漿壓力小于，應調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件方可停止注漿。2.樁基灌注為給注漿作業(yè)創(chuàng)造良好條件，樁基孔深偏差必須小于15cm，垂直度小于1%孔深，充盈系數(shù)在之間，孔底沉渣小于10cm。在鉆孔時要及時了解地質(zhì)情況，側(cè)注漿盡量選擇在摩阻力損失較大的砂性等土層上，以達到好的注漿效果。并應掌握樁孔是否有塌孔、漏水等不正?，F(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應措施。對于二次清孔后沉渣大于10cm小于20cm的樁，在隨后的樁底注漿時適當增加注漿量。單裝注膠量的設計應該根據(jù)裝廠裝進裝端裝測圖層進行確定，單樁承載力增幅。湖北注漿閥廠家直銷

注漿外管每隔一定間距預留出漿口，在出漿口處加設截止閥，注漿時，將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi)。湖北注漿閥怎么使用

    樁端后注漿導管的數(shù)量：樁底后注漿管閥的設置數(shù)量應根據(jù)樁徑大小確定，少不少于2根，以確保后注漿漿液擴散的均勻?qū)ΨQ及后注漿的可靠性。對于直徑Φ≤1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根；對于1200mm＜Φ≤2500mm的樁，宜對稱設置3根。（3）出漿口的位置宜按下列要求設置：樁底出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度,一方面可避免出漿口被水泥漿包住,同時也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。一般可伸出鋼筋籠30～50cm。樁側(cè)出漿口宜選在砂性土層，因為在該土層樁的摩阻力損失大，對該部位進行加固效果好。（3）對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復式注漿；樁側(cè)后注漿管閥設置數(shù)量應綜合地層情況、樁長和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設置一道樁側(cè)注漿閥，當有粗粒土時，宜將注漿閥設置于粗粒土層下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設于粗粒土層中部。（4）對于非通長配筋樁，下部應有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底，以固定注漿管。2、注漿漿液的配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等監(jiān)理要點。（1）漿液的水灰比應根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為～；對于非飽和土。湖北注漿閥怎么使用

成都鑫旺友力建材有限公司坐落在韋家碾一路118號2棟7樓29號，是一家專業(yè)的鑫旺友力建材公司是一家專業(yè)生產(chǎn)水泥墊塊(小圓形、梅花形基樁圓型)等水泥產(chǎn)品加工制作的企業(yè)。同時還生產(chǎn)注漿管、 注漿接頭等。企業(yè)有科學的管理體系，本著:質(zhì)量求生存信譽謀發(fā)展的理念。我們公司的服務和產(chǎn) 品得到客戶的滿意。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務治談。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的注漿管，灌漿料，壓漿料。一直以來公司堅持以客戶為中心、注漿管，灌漿料，壓漿料市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。