水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產(chǎn)品，深得人們的厚愛。水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機溶劑用量，每年可減少有機溶劑排放1200噸，從而達到節(jié)能減排、環(huán)境保護的效果。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的工業(yè)化，現(xiàn)已形成一個單一的行業(yè)，屬精細化工的范疇。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業(yè)、林業(yè)、園藝等領域，可起到保水、節(jié)水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業(yè)化學用品，具有**性的意義。水性樹脂的優(yōu)點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價格便宜。烏魯木齊聚酯樹脂選擇

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性樹脂中，例如水性環(huán)氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環(huán)氧乳化劑與水性環(huán)氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現(xiàn)，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩(wěn)定性的因素。昆山丙烯酸涂料樹脂價錢水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。

水性樹脂作為織物整理時，可起手感柔軟舒適、防水透氣透濕、顏色明亮美觀、防皺防縮抗起球等作用。水性PU樹脂，即水性聚氨酯樹脂，水性PU樹脂就是通過水代替有機溶劑作為分散介質的聚氨酯體系，是一種新型環(huán)保型高分子材料。因其優(yōu)異的環(huán)保性、優(yōu)良的機械性能，以及與其他水性樹脂的相容性好，水性PU樹脂被普遍的應用作膠粘劑、涂料、涂層類產(chǎn)品。水性PU樹脂的合成一般是先將二異氰酸酯、低聚物多元醇、擴鏈劑進行預聚反應，這一步的反應機理屬于逐步聚合反應。反應生成一定分子量預聚體或高分子量的PU樹脂后，再采用相轉移法將其乳化在水中，即可合成水性PU樹脂。

選擇水性樹脂中的高效成膜助劑的技術參數(shù)有沸點、揮發(fā)速度、水中溶解度、與水共沸性、溶解度參數(shù)、氫鍵值、表面張力、凍結溫度等，目前大多成膜助劑是為丙烯酸樹脂開發(fā)，對于PU樹脂，參數(shù)中氫鍵值非常重要。我們也可以通過設計分散體分子結構、分散體粒子結構以及采用后交聯(lián)方式獲得高硬度、低成膜助劑使用量。相關研究學者采用叔碳酸縮水甘油酯與二酸加成，而后與二酐加成，再與叔碳酸縮水甘油酯加成。多步聚合合成含有叔碳酸酯側基的聚酯，采用這種聚酯合成的水性PU樹脂具有非常好的成膜性能?？捎糜诮饘偻苛?、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。

水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團，產(chǎn)品無有毒溶劑殘留，產(chǎn)品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產(chǎn)品，因為水性PU樹脂的親水性強，因此和水的結合能力強，產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相，使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關，且比相同固含量的溶劑型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂。羥基分散體供應廠家

涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。烏魯木齊聚酯樹脂選擇

對化工產(chǎn)業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產(chǎn)生腐蝕，導致包裝泄露或產(chǎn)品變質。烏魯木齊聚酯樹脂選擇

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