掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理方法
懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別
正確使用采煤機(jī)截齒及其重要性
掘進(jìn)機(jī)截齒:礦山開(kāi)采的鋒銳利器
掘進(jìn)機(jī)的多樣類(lèi)型與廣闊市場(chǎng)前景
怎么樣對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?
哪些因素會(huì)影響懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件的性能?
懸臂式掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)型號(hào)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)介紹及發(fā)展現(xiàn)狀
掘錨機(jī)配件的檢修及維護(hù)
車(chē)削件加工斷屑槽的寬度對(duì)斷屑的影響很大。一般來(lái)講,槽寬越小,切屑的卷曲半徑越小,切屑上的彎曲應(yīng)力越大,越易折斷。所以,采用較小的斷屑槽寬對(duì)斷屑有利。若斷屑槽寬度與進(jìn)給量基本合適,則可形成C形切屑。如卷屑槽太窄,易產(chǎn)生堵屑現(xiàn)象,而使車(chē)刀負(fù)荷增加,甚至損壞切削刃;若卷屑槽太寬,切削卷曲半徑太大,則切削變形不夠,不易折斷,往往不流經(jīng)槽底而形成不斷的帶狀切屑。切屑槽的寬度也應(yīng)與切削深度相適當(dāng),否則當(dāng)槽太窄時(shí),顯得切屑寬,不易在槽中卷曲,往往切屑不流經(jīng)槽底而形成帶狀切屑。當(dāng)槽太寬時(shí),又顯得切屑窄,流動(dòng)較自由,變形不夠充分,也不折斷。為了得到滿(mǎn)意的斷屑效果,應(yīng)按具體車(chē)削件加工加工條件,選擇合適的斷屑槽寬度。對(duì)于硬度較低的工件材料,槽應(yīng)選得窄些,反之,槽應(yīng)選得寬些。工件方面細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)的外圓車(chē)削。一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離,如果長(zhǎng)徑比超過(guò)3的話(huà)就容易振刀,可以考慮改變下工藝;薄壁零件的外圓車(chē)削;箱形部品(如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件)車(chē)削;超硬材質(zhì)切削。車(chē)削件加工把補(bǔ)償技術(shù)推向了一個(gè)新的階段。濟(jì)南非金屬定制件加工廠家電話(huà)
如何選取車(chē)削件加工刀桿的壓緊方式?刀具的壓緊方式有以下幾種:P是用刀片的中心圓柱形銷(xiāo)夾緊,而夾緊方式有杠桿式,偏心式等,而且,各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式,因此選用時(shí)要查閱產(chǎn)品樣本。各夾緊方式適用不同形式的刀片,如無(wú)孔刀片常用上壓式(C型),陶瓷、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式。D和M型夾緊可靠,適用于切削力較大的場(chǎng)合,如加工條件惡劣、鋼的粗加工、鑄鐵等短屑的加工等。P型前刀面開(kāi)放,有利于排屑,一般中、輕切削可選用。S型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,無(wú)阻排屑,是沉孔刀片的夾緊方式,可用正前面刀片,適合于輕切削和小孔加工等。佛山機(jī)床切削加工車(chē)削件加工成為提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵技術(shù)。
車(chē)削件加工與磨削工藝相比較,車(chē)削件加工的車(chē)削具有以下優(yōu)點(diǎn):1、在一臺(tái)車(chē)床上既可以進(jìn)行“軟切削”,又可以進(jìn)行超硬切削,一臺(tái)機(jī)床相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)床使用,既節(jié)省了廠房空間,又降低了購(gòu)買(mǎi)機(jī)床的資本投入;2、超硬車(chē)削的切削效率是磨削的4~6倍;3、在超硬車(chē)削過(guò)程中,可利用車(chē)刀單點(diǎn)切削的特點(diǎn)加工復(fù)雜形狀的工件,而磨床只能用成形砂輪進(jìn)行磨削;4、一次設(shè)定可完成多項(xiàng)切削工序,節(jié)省了工件的搬運(yùn)和重新裝置的時(shí)間,減少工件損傷;5、超硬車(chē)削可輕易達(dá)到Ra0.2~Ra0.4的表面粗糙度;6、超硬車(chē)削的車(chē)床能適應(yīng)不同規(guī)格的工件。尤其在模具行業(yè),可滿(mǎn)足不車(chē)削件加工同批量和復(fù)雜工件的加工;7、超硬車(chē)削的切屑較磨屑容易處理,符合環(huán)保要求;8、刀具庫(kù)存成本較低。
車(chē)削件加工另一項(xiàng)重要影響因素是機(jī)床各移動(dòng)軸整合的性能和精度,包括機(jī)床的準(zhǔn)確度、幾何精度、電控功能、誤差補(bǔ)償以及一般調(diào)整和熱變形效應(yīng)。這是因?yàn)楣ぜ谋容^多后一道加工成果完全是由機(jī)床的性能和精度來(lái)決定的。通常在粗車(chē)時(shí)選用陶瓷刀,切削深度大于0.25mm;在精車(chē)時(shí)選用CBN刀,切削深度小0.25mm。要使超硬材料的車(chē)削取得理想的效果,還需控制被加工件的熱處理狀態(tài),一般淬火硬度變化要求小于HRC兩個(gè)點(diǎn)之間。如果工件是滲碳件,還要保證滲碳層深度的一致性,一般應(yīng)將深度控制在0.8~1.2mm以?xún)?nèi)。車(chē)削件加工正朝著高效率、高質(zhì)量、高精度、高集成和高智能方向發(fā)展。
車(chē)削件加工目前,在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。目前,在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用自己的夾具;零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。佛山機(jī)床切削加工
車(chē)削件,知行制鈦專(zhuān)業(yè)加工/定制服務(wù)。濟(jì)南非金屬定制件加工廠家電話(huà)
車(chē)削件加工車(chē)削英制螺紋時(shí),需要對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行單位轉(zhuǎn)換,增加了額外的工作量,如何高效解決?典型應(yīng)用場(chǎng)景:在水暖接頭,油泵油嘴等行業(yè)中,出于密封性的考慮,通常需要加工英制螺紋。客戶(hù)首先需要選擇合適牙型角的刀具,然而由于公英制螺紋在尺寸定義上存在差異,若采用公制螺紋的編程方法就需要對(duì)必要的加工參數(shù)進(jìn)行單位轉(zhuǎn)換,增加了額外的工作量。選出螺紋參數(shù),循環(huán)中可以自動(dòng)計(jì)算出螺紋深度和螺距,用戶(hù)只需要填寫(xiě)其他幾何參數(shù)即可,從而幫助用戶(hù)加工出符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的英制/美制螺紋。濟(jì)南非金屬定制件加工廠家電話(huà)
佛山市知行制鈦金屬科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋五金加工件,鈦合金加工,鈦掛具加工,車(chē)削件加工等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。知行制鈦金屬科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。