pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好，耐達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達44，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。河南增韌PPS粉末

  PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯，流動性只次于尼龍。純PPS塑料的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS塑料的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。廣東磺化PPS改性流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。

聚苯硫醚，全稱為聚次苯基硫醚，英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS)，是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良，長期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好，具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性，良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平，伸長率和沖擊強度也較低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時，進一步提高物理機械性能。PPS其特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。山東碳纖PPS改性

紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。河南增韌PPS粉末

PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強度低、高溫易交聯(lián)等缺點，往往需要通過改性實現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè)、機械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無機納米粒子填充和增強纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混，其中物理共混中的機械共混（又稱熔融共混）因工藝簡單，易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。河南增韌PPS粉末