線切割的應(yīng)用1.金屬材料加工線切割在金屬材料切割加工中應(yīng)用，特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面，線切割表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢。線切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件，其加工精度高、效率高、造價(jià)低。2.塑料材料加工線切割可用于各種塑料材料的切割加工，如ABS、PC、PET、PP、PE等。線切割在塑料加工中特別適用于各種精密模具的零部件加工，如汽車件、手機(jī)殼、電子產(chǎn)品的外殼等。3.電子零件加工線切割可以用于生產(chǎn)電子零部件、電線線束、絕緣材料等，其高效率和高精度滿足電子行業(yè)對(duì)零部件的高要求。4.制作珠寶首飾線切割可以用于切割各種寶石、水晶、玻璃、陶瓷等材料，可制作出高精度、形狀復(fù)雜的珠寶首飾。5.其他應(yīng)用線切割還可以用于各種材料的沖孔、齒輪加工、穿孔、異形加工、刻字等?？傊€切割作為一種高精度加工技術(shù)，其在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍越來越廣，未來還將會(huì)有更多新的應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)。線切割加工的工件又變形了,咋辦?成都數(shù)控線切割機(jī)床加工中心

本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目一數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本組成各種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機(jī)床的外觀，可分為主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項(xiàng)目二坐標(biāo)工作臺(tái)坐標(biāo)工作臺(tái)用以裝夾工件，如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接；中拖板置于下拖板之上，可沿橫向?qū)к壸鱔坐標(biāo)方向往復(fù)移本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。成都數(shù)控線切割機(jī)床加工中心線切割斷絲是怎么導(dǎo)致的?我們來告訴原因和解決辦法!

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點(diǎn)：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。

線切割機(jī)床的操作規(guī)程步驟如下：1、檢查開關(guān)旋鈕以開啟交流穩(wěn)壓電源，開電源開關(guān)后再開高壓開關(guān)，等5分鐘方可與負(fù)線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘后進(jìn)行試運(yùn)算，等正常方可加工。3、高頻電源開關(guān)加工前放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下方可開啟，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。24、切割加工時(shí)應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不可在拉弧情況下加工。5、發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源并分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品尤其是金屬器材。6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。線切割加工的鉬絲花絲問題如何解決?

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算，并按零件程序的要求控制伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。它的主要功能有：點(diǎn)位控制功能：點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補(bǔ)償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值；在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。成都正川精機(jī)線切割機(jī)床.成都數(shù)控線切割機(jī)床加工中心

數(shù)控線切割機(jī)床操作與加工技能實(shí)訓(xùn).成都數(shù)控線切割機(jī)床加工中心

數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點(diǎn)，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應(yīng)較輕工件，適應(yīng)較大尺寸工件，適應(yīng)較重工件，適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件頂面進(jìn)行加工；主軸臥式布置，加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合，可加工工件多個(gè)側(cè)面；在基礎(chǔ)上再增加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可完成工件上更多內(nèi)容的加工。成都數(shù)控線切割機(jī)床加工中心