動力電池極耳，其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。目前市場上供應動力極耳廠家非常多，國產動力極耳大多也都采用了韓國進口的極耳材料，電池焊接質量事關著使用者的安全問題，如果產品出現(xiàn)焊接問題，就容易造成電池內部物質的流出甚至爆裂，影響使用者的人身健康安全。過去，之所以經常會出現(xiàn)手機電池等現(xiàn)象，大部分就是因為電池的焊接質量不過關而留下的安全隱患，對此，電池焊接問題引起了電池生產商的注意，并開始尋找更好的焊接生產設備，而在電池焊接機的選擇類型上，激光焊接機便成為他們的優(yōu)先，相比傳統(tǒng)的焊接方式，激光焊接工藝水平更高，效益也可觀，安全問題也得到較好解決。激光焊接設備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內，在極短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。 電流要流經極耳才能到達電池單元外部的連接器；遼寧代加工極耳

極耳膠結構：極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構成,除凸版及昭和制造單層改性PP構成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構成,兩表面的改性PP材質相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度，兩個表面的改性PP材質不同，一面是親金屬性改性PP，另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠，制作極耳時一旦極耳膠表面用反了，則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內市場上，極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中電芯客戶大多采用單 層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結構的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少，基本都用三層結構白膠。國內較的電芯公司也在逐步采用三層結構的白膠。化學鍍極耳價格電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接；

DNP黃膠結構為中間功能層UHR（為無紡布結構），表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃，PPa熔點為147℃。黃膠極耳有分層的危險。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調節(jié)。前期日本極耳膠供應商也提到黃膠的不足，表現(xiàn)為3點：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2）中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細管滲透作用引入到電池內部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3）無紡布容易分層，熱壓效果不好，電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液。DNP黑膠結構為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層為改性PPa。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質復合,存在分層風險,客戶一般不采用此膠。

電池極耳，包括極耳金屬帶，極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構成的包裝袋內的極片連接，另一端延伸至包裝袋口外，在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復合材料包覆，在極耳金屬帶與高分子復合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑，該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內或內外同時涂敷，該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。本實用新型在基本不改變現(xiàn)有電池及其電芯的加工工序工藝的前提下，借助增加一道涂膠工序，有效地將內含腐蝕性物質的電池電解封堵在鋁塑包裝膜袋內，確保了極耳的密封性，并還適合于其他具有相同包裝型式的各種類型化學電池。麥塏門極耳生產廠房面積560m2，金屬材料表面處理生產面積540 m2。

    符合EV動力應用的耐震、耐疲勞韌性測試。銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試要求：鍍層無發(fā)黑。長時間大電流、行駛震動等情況下鍍層性能不足時會：電芯內部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電；電芯外部——PACK焊接處鍍層松動——接觸內阻變大——or焊接處脫落。金屬極耳導體關鍵參數對比盤式極耳——膠塊脆化程度測試“極耳”是一個“連接、導電、密封件”?！斑B接”是指電池內外連接，極耳膠與鋁塑膜的連接;“導電”是指通過極耳將電引出來及產生回路；“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的：黑色素，熔點66℃；PE，熔點105℃；PP，熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）。鋰電池極耳連接方法1.鉆孔攻絲后上螺絲。優(yōu)點：機械連接強度高，牢固可靠，費用低。缺點：由于厚度未知，存在一定風險。2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲，用鋁塊試驗。原本表面散熱的電池改為極耳散熱后可以恢復電池部分可逆容量；福建加工極耳

極耳與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能。遼寧代加工極耳

    動力極耳的金屬帶厚度超過，其臺階厚度超過PP膠厚度，則金屬帶需做側邊削邊處理，否則易導致絕緣阻抗降低、產生脹氣漏液的風險。極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時通過加熱（140℃左右）與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的：黑色素，熔點66℃；PE，熔點105℃；PP，熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）。 遼寧代加工極耳

麥塏門電子科技（上海）有限公司致力于汽摩及配件，是一家生產型公司。公司業(yè)務涵蓋鋁極耳，鎳極耳，銅鍍鎳極耳，異形極耳等，價格合理，品質有保證。公司從事汽摩及配件多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。麥塏門電子憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。