數(shù)控磨床的三大磨削方法：1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法：在數(shù)控磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量也應很小。數(shù)控磨床使用變壓器油冷卻的電機和電氣設備應定期檢查油液的含水量或者有的絕緣強度。江浙滬在線檢測數(shù)控磨床價位

需要了解的數(shù)控磨床的加工常識：1、零件的加工批量應大于普通磨床批量：數(shù)控磨床在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。浙江精密數(shù)控磨床哪里好數(shù)控磨床是是信息技能與機械制造技能相結合的產(chǎn)品。

數(shù)控磨床的維修保養(yǎng)：(1)前期：a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進行清洗，數(shù)控磨床對磨頭進行清洗和調整。b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導軌是否能靈活運轉，以及行程速度是否正常。c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。(2)后期：a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導軌面如有毛刺，應修磨平整。b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。c.數(shù)控磨床對電動機和電器設備進行清潔，去除臟污。

數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細則：1、數(shù)控磨床工作時應注意各傳動的工作狀態(tài)，包括油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，各操作手柄是否位置正確以及各緊固部件有否松動移位等現(xiàn)象。2、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品，禁止在工作臺面和床體上對工件進行敲打、拆裝和校直。3、數(shù)控磨床工作完畢后，應將砂輪退離工件，然后切斷總電源，將各手柄放置在空位上，之后恢復磨床的正常狀態(tài)，并做好日常保養(yǎng)。4、工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。數(shù)控磨床具有很高的生產(chǎn)效率和加工精度。

數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高標準的磨削，如強有力的磨削等。操作規(guī)程 ： 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2.操作者應該根據(jù)強有力的磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī) 定，進行給油保養(yǎng)。 3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應對強有力的磨床下列部位進行檢查。數(shù)控磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物，表示了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。浙江精密數(shù)控磨床哪里好

數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構。江浙滬在線檢測數(shù)控磨床價位

數(shù)控磨床更換電子元器件時應注意的事項：1、不應隨意切斷印刷線路。因為數(shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易重新焊接：且切線時容易切斷相鄰的線路，而且有的點在切斷某一根線時，并不能使其線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。2、不應隨意拆換元器件，防止由于誤判，將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時應使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應加熱耐時過長和重復拆卸，以免損壞焊盤。4、電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修的線路板。烙鐵頭應做適當?shù)男拚赃m應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷其他元器件。江浙滬在線檢測數(shù)控磨床價位

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