人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱。青浦區(qū)工程紡織設備

在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能，如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結構布局作適當修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。靜安區(qū)工程紡織設備修理紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。

紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織設備升級的推動，中國紡織設備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%；主要紡織設備產(chǎn)品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。其技術水平、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

在紡織工業(yè)的帶動下，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前，我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元，同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元，同比增長42.13%?？傮w看來，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴張速度加快，整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設備制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。它的技術水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。青浦區(qū)自動紡織設備設備

棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。青浦區(qū)工程紡織設備

紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。青浦區(qū)工程紡織設備

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