及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類(lèi)：1）開(kāi)機(jī)自診斷開(kāi)機(jī)自診斷是指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。2）故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)可直接確認(rèn)故障原因；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接地確認(rèn)故障原因。3、數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息，而且能以多頁(yè)的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息，常見(jiàn)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。1）參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。以人為本，樹(shù)形象；追求品質(zhì)，創(chuàng)品牌！浙江智能化數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售電話

    觸頭的定義和校驗(yàn)可直接調(diào)用測(cè)頭管理程序、參考點(diǎn)標(biāo)定和測(cè)頭校正程序來(lái)進(jìn)行，將各觸頭分別測(cè)量固定在工作臺(tái)上已標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)球或杯準(zhǔn)塊，計(jì)算機(jī)即將各測(cè)頭測(cè)量時(shí)的坐標(biāo)值計(jì)算出各觸頭的實(shí)際球徑和相互位置尺寸，并將這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于寄存器作為以后測(cè)量時(shí)的補(bǔ)償值。經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的不同觸頭測(cè)同一點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床廠可得到同樣的測(cè)量結(jié)果。2)零件的找正。指在測(cè)量機(jī)上用數(shù)學(xué)方法為工件的測(cè)量建立新的坐標(biāo)基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)，工件任意放置在工作臺(tái)上，其基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面與測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)軸(x、y、z軸的移動(dòng)方向)不需要精確找正，為了消除這種基準(zhǔn)不重合對(duì)測(cè)量精度的影響，用計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，根據(jù)新基準(zhǔn)計(jì)算校正測(cè)量結(jié)果。因此，這種零件找正的方法稱(chēng)為數(shù)學(xué)找正。零件找正的主要步驟有：①根據(jù)采用的三維找正或二維找正方法，確定初始參考坐標(biāo)系；②運(yùn)行找正程序；③選定坐標(biāo)軸；④調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測(cè)量并存儲(chǔ)結(jié)果；⑤選第二坐標(biāo)軸；⑥調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測(cè)量并存儲(chǔ)結(jié)果。對(duì)于三維找正中的第三軸，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)右手坐標(biāo)準(zhǔn)則確定。工件測(cè)量坐標(biāo)系設(shè)定后，即可調(diào)用測(cè)量指令進(jìn)行測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量被測(cè)工件的形狀、位置、中心和尺寸等方面的應(yīng)用舉例。(2)實(shí)物程序編制。上海質(zhì)量數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售電話勇創(chuàng)發(fā)展動(dòng)力，凌駕世紀(jì)前沿。

    難以適應(yīng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是***數(shù)控機(jī)床。2）我國(guó)功能部件開(kāi)發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國(guó)外合作開(kāi)發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢(shì)有***變化，但高技術(shù)、**新型的功能部件，我國(guó)尚在研制過(guò)程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂(lè)觀。2、我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國(guó)的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種：一是從研究院所、大專(zhuān)院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來(lái)的企業(yè)，可稱(chēng)為“院所型”。這些企業(yè)的特點(diǎn)是：有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ)，有多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展?jié)摿Γa(chǎn)手段較弱，難以在短時(shí)間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在成本、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)等方面也存在一些差距；二是從主機(jī)廠逐步“**”、“分離”出來(lái)的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來(lái)的企業(yè)，可稱(chēng)之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗(yàn)上都可以適應(yīng)市場(chǎng)需求，在一定程度上可以形成規(guī)模，但由于其與原主機(jī)廠有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，在競(jìng)爭(zhēng)中往往讓用戶(hù)產(chǎn)生疑慮，影響其市場(chǎng)開(kāi)拓，同時(shí)，其開(kāi)發(fā)能力也有一定的局限性，所以難以形成***品牌。

    注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的**佳選擇。中國(guó)機(jī)床行業(yè)在過(guò)去幾年實(shí)現(xiàn)了持續(xù)超高速的發(fā)展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，但是從下半年開(kāi)始，需求增勢(shì)明顯趨緩，新增訂單劇烈下滑，經(jīng)濟(jì)效益狀況逐漸趨于嚴(yán)峻，利潤(rùn)率持續(xù)下降。在“十二五”期間，國(guó)家實(shí)施積極的財(cái)政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，隨著科技進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)以及國(guó)家重點(diǎn)工程、地方投資項(xiàng)目的不斷推進(jìn)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品的需求水平將進(jìn)一步提高，**現(xiàn)代化對(duì)高水平機(jī)床的需求將更為迫切，市場(chǎng)需求將向更高層次發(fā)展，新一輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將更加激烈。由于行業(yè)景氣度低迷，下游制造型企業(yè)對(duì)機(jī)床需求下降，所以我國(guó)機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài)，升級(jí)轉(zhuǎn)型成為行業(yè)的關(guān)鍵詞，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績(jī)，但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題，技術(shù)創(chuàng)新一直是國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)床行業(yè)的硬傷。與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比，我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在**運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。我國(guó)鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力。根植于華夏，葉茂于四海。

    材料就被鏜出精度很高的圓柱形孔洞。臺(tái)鏜床示意圖并且該鏜床后來(lái)被用于蒸汽機(jī)氣缸的加工。起因是JamesWatt發(fā)明蒸汽機(jī)之后，發(fā)現(xiàn)采用鍛造的方法制造蒸汽機(jī)氣缸十分困難，且氣缸由于制造精度過(guò)低，漏氣嚴(yán)重，限制了蒸汽機(jī)的制造及其使用效率的提高。[3]在采用了該鏜床之后，可以制造50英寸以上的高精度氣缸，極大地提升了蒸汽機(jī)氣缸的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并因此獲得了巨大的成功。之后，為了滿(mǎn)足各種不同加工工藝的需求，又相繼出現(xiàn)了車(chē)床、銑床、刨床、磨床、鉆床等等各種類(lèi)型的機(jī)床。[4]鉆削（左邊）和銑削（右邊）過(guò)程然后，什么是“數(shù)控機(jī)床”？臺(tái)電子計(jì)算機(jī)于1946年2月14日在美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)（UniversityofPennsylvania）誕生。其**初研發(fā)動(dòng)機(jī)是在二戰(zhàn)背景下，應(yīng)美國(guó)軍方要求，制造一種以電子管代替繼電器的“電子化”計(jì)算裝置，用來(lái)計(jì)算炮彈彈道。6年后，即在1952年，Parsons公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作，結(jié)合基于電子計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)（NumericalControlSystem）與辛辛那提公司（Cincinnati）的銑床，研發(fā)出臺(tái)NC（NumericalControl）工作母機(jī)（又稱(chēng)“數(shù)字控制機(jī)床”），從此，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標(biāo)志著機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。[5]臺(tái)數(shù)控機(jī)床。靈人任重道遠(yuǎn)，數(shù)控打拼世界。武清區(qū)倒立式數(shù)控機(jī)床多少錢(qián)

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    CoordinateMeasuringMachining）相比，由于數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量環(huán)境復(fù)雜，誤差影響因素較多，但三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)價(jià)格昂貴，性?xún)r(jià)比與應(yīng)用的程度遠(yuǎn)不如數(shù)控機(jī)床[5]。因此在精度要求不是很高時(shí)，數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)是加工測(cè)量一體化技術(shù)的重要組成部分，可以擴(kuò)展數(shù)控機(jī)床的功能，有效地提高現(xiàn)有機(jī)床的使用價(jià)值，保證零件的加工質(zhì)量[1，6，7]。因此，數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量得到現(xiàn)代制造企業(yè)的重視和應(yīng)用，具有重要的研究和應(yīng)用價(jià)值，國(guó)內(nèi)外研究人員針對(duì)此方面進(jìn)行了大量的研究工作，并在實(shí)際中進(jìn)行了推廣和應(yīng)用[8]。機(jī)床在線測(cè)量組成結(jié)構(gòu)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床較之以前在開(kāi)放性方面有了很大的提升，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)良好的擴(kuò)展性和兼容性使得一臺(tái)數(shù)控機(jī)床兼具一定精度的三維坐標(biāo)測(cè)量功能成為可能[6，9-10]。如果把機(jī)床與測(cè)量系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái)，在零件加工的同時(shí)，又可以實(shí)現(xiàn)工件的在線測(cè)量。數(shù)控在線測(cè)量系統(tǒng)組成主要包括硬件和軟件兩部分。類(lèi)似數(shù)控加工系統(tǒng)，其硬件系統(tǒng)主要包括數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)和測(cè)頭系統(tǒng)；軟件系統(tǒng)則是利用二次開(kāi)發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)類(lèi)似于數(shù)控加工編程的在線測(cè)量編程，得到驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)測(cè)量的NC代碼[11]。數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)的原理示意圖如圖1所示。浙江智能化數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售電話

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