導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個方面:1、機床進(jìn)給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常;3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患[1]。數(shù)控機床故障排除1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化,前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機。以人為本,樹形象;追求品質(zhì),創(chuàng)品牌!福建互聯(lián)網(wǎng)數(shù)控機床制度
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恒溫恒濕環(huán)境的優(yōu)越環(huán)境與他們無關(guān)。這支梯隊至少有一半的廠家采用組裝光機的方式生產(chǎn)立加,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,進(jìn)入門檻比較低。如果工廠規(guī)模相當(dāng)、管理合理,不同品牌品質(zhì)之間的差異很小。選擇這支梯隊的機床需要用戶具備比較強的應(yīng)用能力,可以根據(jù)自己的實際需要靈活選擇適合自己的機床部件和選配件,用對、用好機床可以生產(chǎn)出讓人刮目相看的產(chǎn)品。國產(chǎn)機床幾大巨頭完全有能力造出第3、4梯隊的立加,卻對自己放松要求,自甘平淡混跡在第5梯隊打價格戰(zhàn),拿著國家的巨額補貼去做與中小企業(yè)爭利的事情,叫人說什么才好呢?幾大巨頭頻繁的并購國外機床企業(yè)沒有給自身產(chǎn)品和市場帶來實質(zhì)性的提升,卻得到了“國外機床品牌摧毀者”的外號,問題出在哪?第6梯隊---經(jīng)濟實惠型:能用就是不浪費,夠用就是好選擇海滕、百事特、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創(chuàng)、鼎泰、中博等小品牌機普遍選用低端品牌數(shù)控系統(tǒng),大約銷售價格18-25萬。部分企業(yè)為組裝光機的生產(chǎn)模式。第6梯隊的機床由于企業(yè)相對規(guī)模較小,品質(zhì)規(guī)范化管理方面差于第5梯隊。同時為了降低成本,零部件選購方面也會選用一些廉價品牌,對穩(wěn)定性可能會造成一定影響,嚴(yán)格的出烤機和出廠檢驗是降低機床出廠故障率的好方法。
難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度和技術(shù)要求,特別是***數(shù)控機床。2)我國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有***變化,但高技術(shù)、**新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種:一是從研究院所、大專院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來的企業(yè),可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點是:有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ),有多項技術(shù)的發(fā)展?jié)摿Γa(chǎn)手段較弱,難以在短時間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,在成本、營銷、服務(wù)等方面也存在一些差距;二是從主機廠逐步“**”、“分離”出來的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè),可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗上都可以適應(yīng)市場需求,在一定程度上可以形成規(guī)模,但由于其與原主機廠有著千絲萬縷的聯(lián)系,在競爭中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮,影響其市場開拓,同時,其開發(fā)能力也有一定的局限性,所以難以形成***品牌。靈人跟從是為眾,數(shù)控引導(dǎo)世界風(fēng)。
2)信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信不同類型的數(shù)控機床(13張)息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進(jìn)行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機床按規(guī)定要求運動。伺服與測量反饋系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的**后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能。數(shù)控真**,善鍛真機智。津南區(qū)五軸數(shù)控機床價格
數(shù)控機床善鍛,量身定做機床。福建互聯(lián)網(wǎng)數(shù)控機床制度
天然或者人造大理石床身技術(shù)、床身恒溫技術(shù)、直線電機驅(qū)動、滾珠絲桿中心冷卻、重心驅(qū)動、超快速換刀機構(gòu)、高速電主軸等先進(jìn)技術(shù),均率先應(yīng)用在第1、2梯隊的產(chǎn)品中。第1、2梯隊幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下,他們的嚴(yán)謹(jǐn)和這三個國家始終如一重視技能培訓(xùn)的傳統(tǒng)是他們能制造出機床的根基。10年內(nèi),中國企業(yè)進(jìn)入第1、2梯隊的機會很渺茫。第3梯隊---攻堅好手:不埋怨不放棄,解決問題是要點中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺喬堡、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、永進(jìn)、東臺、臺中精機、快捷、高峰等品牌,是國內(nèi)機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。售價在45-80萬之間。生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用第1、2梯隊的機床,但由于采購成本太高,實際大批量使用的還是以第3梯隊的機床為主。這些機床結(jié)實耐用、可靠穩(wěn)定,關(guān)鍵時刻不掉鏈子,是確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的好幫手。第3梯隊大多是國外及機床企業(yè)在國內(nèi)的合資品牌或者在國內(nèi)生產(chǎn),在機床的生態(tài)環(huán)境中扮演了狼的角色,對推動國內(nèi)機床業(yè)的技術(shù)、管理及營銷水平,起到了相當(dāng)積極的作用。第4梯隊---實戰(zhàn)主力:實力不俗斗志揚。福建互聯(lián)網(wǎng)數(shù)控機床制度
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