蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節(jié)介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展比較快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常普遍。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。黑龍江軟密式蝶閥系列

蝶閥產(chǎn)品選用要點1、蝶閥主要控制參數(shù)為規(guī)格尺寸。2、蝶閥為單板式風閥，其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調節(jié)精度差，只適用于通風與空調系統(tǒng)中作開關或粗調節(jié)的場合。3、可手動、電動或拉鏈式操作，可90°范圍任意角度固定。4、由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。5、電動式蝶閥只有雙位式控制，電動執(zhí)行機構與多葉閥相同。安裝事項吉林通風蝶閥對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態(tài)。

蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理較適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，較重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差?。?，推薦選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

按工作壓力分：(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的蝶閥。(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0--80．0MPa的蝶閥。(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。按工作溫度分：(1)高溫。t>450 °C的蝶閥。(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。(3)常溫蝶閥。一40C<t<120 °C的蝶閥。(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。(5)較低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。蝶閥為單板式風閥，其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調節(jié)精度差。

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。黑龍江軟密式蝶閥系列

蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域。黑龍江軟密式蝶閥系列

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。黑龍江軟密式蝶閥系列

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