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耐低溫PC

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-20

PC的應(yīng)用之儀表盤:儀表板表面光澤度過高,會(huì)在擋風(fēng)玻璃上形成眩光和倒影,嚴(yán)重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內(nèi)飾件表面光澤度都很高,需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質(zhì)儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構(gòu)成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發(fā)泡緩沖層。如自潤(rùn)滑PC/ABS,應(yīng)用于汽車多媒體框架,具有低磨損摩擦、良好的耐化學(xué)性、收縮小等諸多特點(diǎn),可以更好地減少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等優(yōu)勢(shì)。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)彩色聚碳,彩色PC,提供塑料配色服務(wù),可定制產(chǎn)品性能顏色。耐低溫PC

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聚碳酸酯的熱變形溫度較高,可在120℃下長(zhǎng)期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化溫度高(140~150℃),使其具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和耐蠕變性,優(yōu)于PA 和 POM。聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工時(shí)不易氧化降解,熔融狀態(tài)(320℃)可保持?jǐn)?shù)小時(shí),短時(shí)間達(dá)到330~350'℃也只有極小的降解,高于350℃才開始分解。聚碳酸酯的折光率很高,為1.58,透光率達(dá)90%,霧度極小,為1%~2%,適于作透鏡材料。但由于聚碳酸酯的雙折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高級(jí)光學(xué)材料。聚碳酸酯的介電強(qiáng)度特別高,耐電暈性好,是優(yōu)良的電絕緣材料。聚碳酸酯的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱值高,是優(yōu)良的高頻絕緣材料。增強(qiáng)阻燃增韌聚碳定制星易迪提供塑料配色服務(wù),可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品性能和顏色,滿足不同領(lǐng)域的需求。

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阻燃聚碳酸酯具有優(yōu)良的力學(xué)性能,高的熱變形溫度,高的介電強(qiáng)度、電絕緣性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以較為廣闊的應(yīng)用于高級(jí)充電器、燈頭、開關(guān)面板等產(chǎn)品。玻纖增強(qiáng)PC材料常見的有PC+10%和PC+20%,前者主要應(yīng)用于手機(jī)中框;后者主要應(yīng)用于手機(jī)中框、平板電腦、不加鋼嵌件等。① PC+10%GF材料的特點(diǎn):優(yōu)良的沖擊性能、韌性良好;耐熱性優(yōu)良、不易發(fā)生熱變形 ;表面浮纖少,玻纖分布均勻;噴涂性能良好、噴油不良率低等。② PC+20%GF材料的特點(diǎn):流動(dòng)性好、高剛性; 浮纖少、耐化學(xué)性好。

聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指數(shù)可達(dá)25%左右,能通過UL94 V-2 級(jí),但為獲得V0阻燃級(jí)材料則需阻燃處理。阻燃PC有未增強(qiáng)型和增強(qiáng)型兩類,它們較廣用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件,飛機(jī)、車、船、機(jī)械、及儀表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通過在PC中加入一定量的阻燃劑提升PC材料的阻燃性能。傳統(tǒng)的阻燃PC多采用含鹵素的增韌劑,阻燃效果雖好,但由于含有機(jī)鹵化物的樹脂燃燒時(shí),能產(chǎn)生致病的二噁英,故許多國(guó)家已禁止使用。因此無鹵阻燃逐漸取代含鹵阻燃成為較受歡迎的阻燃材料,無鹵阻燃PC具有無鹵、低煙、無毒、阻燃性能V0級(jí)、耐熱性能好等特點(diǎn)。星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC,可用于智能電表外殼、手機(jī)充電器、墻壁開關(guān)、插座等領(lǐng)域。

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其他增強(qiáng)材料增強(qiáng)聚碳酸酯:作為PC的增強(qiáng)材料,主要有長(zhǎng)玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應(yīng)增強(qiáng)PC性能的需要,也可采用單一玻纖進(jìn)行增強(qiáng),也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進(jìn)行混雜增強(qiáng),這樣既可以達(dá)到一定的增強(qiáng)的效果,也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進(jìn)行增強(qiáng)PC,所得到的產(chǎn)品性能,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高;與此相反,如線膨脹系數(shù)、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。常見改性聚碳分為:阻燃聚碳、增強(qiáng)聚碳、耐高溫聚碳、耐腐蝕聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。20%礦物增強(qiáng)聚碳廠家直銷

玻纖增強(qiáng)PC能夠在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用,可用于汽車、電子電器、航空航天等領(lǐng)域。耐低溫PC

聚碳酸酯改性的目的。對(duì)聚碳酸酯進(jìn)行改性,目的就是改進(jìn)聚碳酸酯的不足,同時(shí)賦予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下幾個(gè)方面:① 改善加工流動(dòng)性和成型加工性;② 提高耐疲勞強(qiáng)度和硬度; ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶劑性;⑤ 改善耐磨性; ⑥賦予新的特性,如阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。改性聚碳酸酯品種和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強(qiáng)度,改善加工性、耐應(yīng)力開裂性、厚壁和缺口敏感性,提高彈性模量為目的。耐低溫PC

標(biāo)簽: PA6 PP PA66 ABS PBT