氮化鋁陶瓷 (AlN) 具有高導(dǎo)熱性、高耐磨性和耐腐蝕性，是半導(dǎo)體和醫(yī)療行業(yè)比較理想的材料。典型應(yīng)用包括：加熱器、靜電卡盤、基座、夾環(huán)、蓋板和 MRI 設(shè)備。

   氮化鋁陶瓷在半導(dǎo)體和醫(yī)療上可表現(xiàn)以下特性：1高導(dǎo)熱性與金屬鋁一樣高，比氧化鋁 (Al2O3) 高 7 倍；2與硅 (Si) 的熱膨脹系數(shù)相似；3高電絕緣性；4在氟基氣體氣氛下對等離子具有高度耐受性；4高密度和細(xì)粒結(jié)構(gòu)；5適用于不同用途的多種材料（高導(dǎo)熱型/高純度型）；6適用于半導(dǎo)體制造設(shè)備的尺寸。 精密加工工業(yè)氮化鋁陶瓷異形件。深圳米黃色氮化鋁陶瓷柱塞

     氮化鋁陶瓷是一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料，具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，可靠的電絕緣性，低的介電常數(shù)和介電損耗，無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良特性，被認(rèn)為是新一代高集成度半導(dǎo)體基片和電子器件的理想封裝陶瓷材料。另外，氮化鋁陶瓷可用作熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護(hù)管、高溫絕緣件，同時可作為耐高溫耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷、透明氮化鋁陶瓷制品，因而成為一種具有廣大應(yīng)用前景的無機(jī)材料。肇慶抗氧化氮化鋁陶瓷精密加工機(jī)械氮化鋁陶瓷零件。

    氮化鋁的理論密度為3100±10kg/m3，實際測得α- Si3N4的真比重為3184 kg/m3，β- Si3N4的真比重為3187 kg/m3。氮化鋁陶瓷的體積密度因工藝而變化較大，一般為理論密度的80%以上，大約在2200～3200 kg/m3之間，氣孔率的高低是密度不同的主要原因，反應(yīng)燒結(jié)氮化鋁的氣孔率一般在20%左右，密度是2200～2600 kg/m3，而熱壓氮化鋁氣孔率在5%以下，密度達(dá)3000～3200 kg/m3，與用途相近的其他材料比較，不僅密度低于所有高溫合金，而且在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中也是密度較低的一種。

氮化鋁陶瓷耐磨管綜合性能較好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被很好采用的原因之一。耐磨管同絕大多數(shù)的其它金屬相似，氮化鋁陶瓷耐磨管抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高:氮化鋁陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快，溫度進(jìn)一步降低時則變化緩慢，而屈服強(qiáng)度的增長是較為均勻的。更重要的是隨著氮化鋁陶瓷耐磨管溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型不氮化鋁陶瓷耐磨管在低溫時能保持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時，沖擊吸收功可達(dá)392J;甚至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)生脆性破裂的能力。供應(yīng)氮化鋁陶瓷環(huán)零件源頭廠家。

      氮化鋁陶瓷擁有高硬度和高溫強(qiáng)度性能，在機(jī)械行業(yè)上可用作切割工具、砂輪和拉絲模以及制造工具材料、金屬陶瓷材料的原料。還具有優(yōu)良的耐磨損性能，可用作耐磨損零件，但由于造價高，只能用于磨損嚴(yán)重的部位。將某些易氧化的金屬或非金屬表面包覆AlN涂層，可以提高其抗氧化、耐磨的性能；也可以用作防腐蝕涂層，如腐蝕性物質(zhì)的處理器和容器的襯里等。

     氮化鋁陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩(wěn)定性，在2450℃下才會發(fā)生分解，可以用作高溫耐火材料，如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質(zhì)潤濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕，可以成為良好的容器和高溫保護(hù)層，如熱電偶保護(hù)管和燒結(jié)器具；也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕，用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導(dǎo)體制造裝備零部件。由于氮化鋁對砷化鎵等熔鹽表現(xiàn)穩(wěn)定，用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導(dǎo)體，可以消除來自玻璃中硅的污染，獲得高純度的砷化鎵半導(dǎo)體。 支持各種異型結(jié)構(gòu)件的氮化鋁廠家--鑫鼎陶瓷。肇慶高韌性絕緣氮化鋁陶瓷球

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