機(jī)械密封:1.機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu):機(jī)械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動(dòng)環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動(dòng)的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見(jiàn)的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動(dòng)件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理:它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動(dòng)環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn),通過(guò)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩個(gè)端面貼合成一對(duì)摩擦副而達(dá)到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)考慮到泵的運(yùn)行周期和頻率。廣西潛水泵用機(jī)械密封價(jià)位
壓縮機(jī)工作時(shí),動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),氣體被引入動(dòng)壓槽,引入溝槽內(nèi)的氣體在被壓縮的同時(shí),遇到密封堰的阻攔,壓力進(jìn)一步升高。這一壓力克服靜環(huán)后面的彈簧力和作用在靜環(huán)上的流體靜壓力,把靜環(huán)推開(kāi),使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面分開(kāi)而形成一層穩(wěn)定的動(dòng)壓氣膜,此氣膜對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面提供充分的潤(rùn)滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米,這個(gè)穩(wěn)定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙。氣體介質(zhì)通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,幾微米的密封間隙會(huì)使氣體的泄漏率保持較小。在壓縮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域,干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和機(jī)械密封。在泵和反應(yīng)釜上干氣密封的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。天津循環(huán)泵用機(jī)械密封制造機(jī)械密封的密封面粗糙度對(duì)密封效果有明顯影響。
機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn):缺點(diǎn):(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán),必須把機(jī)器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn),例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。
波紋管機(jī)械密封:波紋管機(jī)械密封是利用金屬波紋管在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實(shí)現(xiàn)密封。波紋管機(jī)械密封通常適用于低壓、低溫、低、中轉(zhuǎn)速、小流量的泵。膜片式機(jī)械密封:膜片式機(jī)械密封是利用膜片在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實(shí)現(xiàn)密封。膜片式機(jī)械密封通常適用于化工、石油、制藥等行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的泵。磁力泵機(jī)械密封:磁力泵機(jī)械密封是利用永磁或電磁力將動(dòng)、靜密封副分離,避免了動(dòng)、靜密封副之間的直接接觸。磁力泵機(jī)械密封通常適用于輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)、高溫、高壓介質(zhì)的泵。總之,選擇合適的機(jī)械密封對(duì)于泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要,讀者在選擇泵機(jī)械密封時(shí),應(yīng)結(jié)合泵的工作條件、輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度等因素進(jìn)行綜合考慮,選用適合自身需求的機(jī)械密封。機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的過(guò)早失效。
機(jī)械密封特點(diǎn):機(jī)械密封與軟填料密封相比較,有如下優(yōu)點(diǎn):(1)密封可靠,在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計(jì),其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。(2)使用壽命長(zhǎng),在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。(3)摩擦功率消耗小,機(jī)械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%(4)軸或軸套基本上不受磨損。(5)維修周期長(zhǎng),端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需經(jīng)常性維修。(6)抗振性好。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點(diǎn)是:(1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)制造加工要求高。(2)安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平。(3)發(fā)生偶然性事故時(shí)處理較困難。(4)一次性投資高。雙端面機(jī)械密封在高可靠性要求的泵中更為常見(jiàn)。河南渣漿泵用機(jī)械密封怎么樣
機(jī)械密封的材質(zhì)選擇應(yīng)與介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)相兼容。廣西潛水泵用機(jī)械密封價(jià)位
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;(2)對(duì)安裝時(shí)機(jī)械密封壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通 過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。廣西潛水泵用機(jī)械密封價(jià)位