后置隔離密封失效，外側(cè)密封被污染：機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。在使用過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。例如：軸承腔排空不暢（呼吸帽過(guò)濾網(wǎng)堵塞）、氣體設(shè)計(jì)流速低造成氣量過(guò)小、迷宮齒數(shù)或間隙不合適、孔板設(shè)計(jì)過(guò)小、系統(tǒng)控制問(wèn)題、氮?dú)獠▌?dòng)或供氣中斷、開停車操作順序錯(cuò)誤、誤操作等等。為了避免開車誤操作，一般設(shè)計(jì)后置隔離氣壓力低開機(jī)前禁止?jié)櫥捅脝?dòng)聯(lián)鎖，防止軸承箱潤(rùn)滑油污染干氣密封。隨著工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)向自動(dòng)化與環(huán)保方向邁進(jìn)，干氣密封技術(shù)必將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展前景。北京耐油干氣密封價(jià)位

干氣密封的工作原理：干氣密封是將壓力更高的氣體封閉在密封間隙內(nèi)，以防止環(huán)境中低壓氣體進(jìn)入并污染高壓氣體。干氣密封有三個(gè)關(guān)鍵部分：密封環(huán)、密封面和氣體隔離室。密封環(huán)固定在旋轉(zhuǎn)軸上，與密封面形成一定的間隙。當(dāng)氣體進(jìn)入密封間隙并壓縮時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與密封面垂直的力，并將密封環(huán)推向離開密封面的方向。氣體隔離室的作用是從壓縮氣體中刪除潤(rùn)滑油和雜質(zhì)，并在工作軸和密封間隙之間提供一個(gè)間隔。它們常用于壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、聚合反應(yīng)器等設(shè)備中，以保證其正常運(yùn)行和生產(chǎn)。廣東機(jī)械干氣密封價(jià)格許多企業(yè)通過(guò)實(shí)施干氣密閉技術(shù)實(shí)現(xiàn)了零泄漏目標(biāo)，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)了一份力量。

帶中間進(jìn)氣的串聯(lián)式干氣密封，它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況，見圖8。如果遇不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中，且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質(zhì)中的工況，此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級(jí)密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體，可以做到完全無(wú)外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用主密封氣除用工藝氣本身以外，還需另引一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。通過(guò)一級(jí)密封泄漏出的工藝氣體被氮?dú)馊恳牖鹁嫒紵?。而通過(guò)二級(jí)密封漏入大氣的全部為氮?dú)?。?dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封同樣起到輔助安全密封的作用。

干氣密封的類型：（1）帶中間迷宮的串聯(lián)式密封，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為在串聯(lián)式密封的兩級(jí)之間加入迷宮密封結(jié)構(gòu)。其中一級(jí)主密封氣為工藝氣，中壓N2為開停機(jī)輔助氣；二級(jí)密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮?dú)?。?dāng)一級(jí)主密封失效時(shí)，二級(jí)密封起到輔助安全阻封和密封作用。適用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進(jìn)入到機(jī)內(nèi)的工況。如氫氣壓縮機(jī)、CO壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等。（2）雙端面密封，雙端面密封適用于沒(méi)有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中，但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對(duì)面布置兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。一般采用氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa 。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致干氣隱患，因此專業(yè)人員進(jìn)行操作是必要條件之一。

干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù)：1、動(dòng)壓槽的常用加工方法，干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別，其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開有微米級(jí)的動(dòng)壓槽，動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 （ 化學(xué)腐蝕），在被刻槽的工件上涂以感光膠膜，然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 ， 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕，便可得到所需的動(dòng)壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ，在硬質(zhì)合金上刻槽時(shí)，由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長(zhǎng)時(shí)間腐蝕，為此刻出的槽形質(zhì)量不高。高效、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，而干氣密閉正好契合這一理念。山西防水干氣密封市價(jià)

干式自潤(rùn)滑特性使得這種類型的機(jī)械 seal 減少了潤(rùn)滑劑需求，從而簡(jiǎn)化了維護(hù)流程。北京耐油干氣密封價(jià)位

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供，經(jīng)過(guò)濾器處理，調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。（2）二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?，?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。（3）同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。北京耐油干氣密封價(jià)位