管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì)，排列整齊有序。

2．機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢。上海防爆設(shè)備安裝

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 　　11、脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。 　　14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。浙江冷庫安裝公司上海偉啟管道安裝的性價(jià)比。

管道安裝 管道安裝是全機(jī)電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。 中文名 管道安裝 外文名 Pipeline installation 預(yù)留口 1.5mX1.5m以下 包????括 資料、管材、管件、法蘭 行????業(yè) 施工建筑 注意事項(xiàng) 應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈

      鍍鋅鋼管的安裝：

(1)鍍鋅鋼管絲扣連接

1）消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲扣填料不得進(jìn)入管道。

2）管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

3）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2~3 圈。

4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 上海管道安裝的批發(fā)價(jià)格。

   管道安裝的一般要求：

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時(shí)，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺點(diǎn)單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。

2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。

3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；

（3）管道過墻、穿樓板時(shí)，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

4、管子或管件對口前應(yīng)清干凈，管口應(yīng)有10～20mm金屬光澤面。 上海偉啟的管道安裝優(yōu)勢。浙江冷庫安裝公司

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     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 上海防爆設(shè)備安裝

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