從四川達(dá)州到江蘇句容:一位創(chuàng)業(yè)者的 12 年電動(dòng)缸產(chǎn)業(yè)堅(jiān)守
從巴山蜀水到長(zhǎng)江之濱,一位四川達(dá)州籍創(chuàng)業(yè)者用 12 年時(shí)間,在電動(dòng)缸這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域書寫了中國(guó)制造的韌性故事。江蘇邁茨電動(dòng)缸創(chuàng)始人劉易,將一家位于江蘇句容的 3500 平米智能工廠,鍛造成年產(chǎn)能超 6 萬(wàn)臺(tái)、服務(wù)超 2000 家客戶的行業(yè)biao桿。在他的帶領(lǐng)下,這家企業(yè)以 “研發(fā)為核、品質(zhì)為基、口碑為脈”,走出了一條從草根創(chuàng)業(yè)到產(chǎn)業(yè)深耕的進(jìn)階之路。
一、從 “川東小伙” 到 “制造匠人”:創(chuàng)業(yè)初心的一脈相承
2013 年,帶著 “讓國(guó)產(chǎn)電動(dòng)缸替代進(jìn)口” 的樸素愿望,劉易在深圳開(kāi)啟創(chuàng)業(yè)征程。作為從達(dá)州走出的農(nóng)家子弟,他身上帶著 “吃得苦、霸得蠻” 的地域特質(zhì) —— 創(chuàng)業(yè)初期為節(jié)省成本,曾在廠房打地鋪三個(gè)月;為攻克一項(xiàng)密封技術(shù),連續(xù)兩周睡在實(shí)驗(yàn)室。如今,盡管企業(yè)已實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),他仍保持著 “抓研發(fā)不松手” 的習(xí)慣:每天上午雷打不動(dòng)參與技術(shù)例會(huì),每月親自審核新產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙,甚至?xí)橐粋€(gè)零部件的材質(zhì)選擇與工程師爭(zhēng)論數(shù)小時(shí)。
“創(chuàng)業(yè)初心很簡(jiǎn)單,就是想證明我們中國(guó)人能做出高精度的電動(dòng)缸?!?劉易坦言,這種執(zhí)念源于早年參觀國(guó)外展會(huì)時(shí)的震撼 —— 當(dāng)看到國(guó)產(chǎn)設(shè)備因精度不足被客商冷落,他暗下決心要改變這一現(xiàn)狀。12 年間,邁茨累計(jì)投入研發(fā)資金超 5000 萬(wàn)元,獲得 37 項(xiàng)zhuan利,其中自主研發(fā)的 MZ-800 系列電動(dòng)缸精度達(dá) 0.008mm,超越部分日系產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
二、智能工廠里的 “匠人哲學(xué)”:規(guī)模擴(kuò)張與品質(zhì)堅(jiān)守的平衡
位于江蘇句容的現(xiàn)代化廠房,是邁茨發(fā)展的重要里程碑。這座 3500 平米的智能工廠內(nèi),5 條柔性生產(chǎn)線整齊排列,AGV 小車穿梭其間,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)看板顯示著訂單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)等 47 項(xiàng)參數(shù)。但在劉易看來(lái),“智能化不是目的,而是品質(zhì)保障的手段”。
企業(yè)實(shí)行 “雙軌品控制”:既有通過(guò) AI 視覺(jué)檢測(cè)的自動(dòng)化工序,也保留由 10 年以上經(jīng)驗(yàn)老師傅負(fù)責(zé)的手工抽檢環(huán)節(jié)?!皺C(jī)器能檢測(cè)精度,但手感和經(jīng)驗(yàn)是機(jī)器替代不了的?!?劉易舉例,某汽車客戶定制的高負(fù)載電動(dòng)缸,盡管通過(guò)了所有自動(dòng)化測(cè)試,仍被老師傅發(fā)現(xiàn)細(xì)微的裝配間隙,及時(shí)返工避免了潛在隱患。這種 “智能 + 手工” 的雙重保險(xiǎn),讓邁茨產(chǎn)品出廠合格率穩(wěn)定在 99.7% 以上。
三、從 “線下深耕” 到 “線上破圈”:傳統(tǒng)制造業(yè)的營(yíng)銷覺(jué)醒
不同于多數(shù)制造業(yè)老板對(duì)新媒體的觀望態(tài)度,劉易主動(dòng)擁抱短視頻傳播 —— 他親自出鏡拍攝 80 余條視頻,從工廠實(shí)景到技術(shù)講解,從創(chuàng)業(yè)故事到客戶案例,quan方位展示企業(yè)風(fēng)貌?!爸圃鞓I(yè)不需要浮夸的營(yíng)銷,但需要真實(shí)的表達(dá)。” 他的鏡頭里,既有機(jī)加工師傅研磨零部件的特寫,也有實(shí)驗(yàn)室里電動(dòng)缸承受極端環(huán)境測(cè)試的實(shí)錄,甚至包括創(chuàng)業(yè)初期的廠房舊照。
這種 “去廣告化” 的傳播策略成效xian著:2023 年,邁茨通過(guò)線上渠道獲取的訂單占比達(dá) 38%,其中一位新疆客戶通過(guò)觀看設(shè)備測(cè)試視頻,直接簽下 500 萬(wàn)元訂單。劉易笑稱:“現(xiàn)在每天都有幾十位客戶通過(guò)抖音咨詢,這在以前靠線下跑業(yè)務(wù)的時(shí)代,是不敢想象的。”
四、創(chuàng)業(yè)十二載的 “成人達(dá)己”:從個(gè)人奮斗到產(chǎn)業(yè)擔(dān)當(dāng)
“讓員工按時(shí)領(lǐng)工資,讓客戶用上靠譜產(chǎn)品”,這句樸實(shí)的表述,貫穿劉易的創(chuàng)業(yè)歷程。在邁茨,員工流失率常年低于 6%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,秘訣在于企業(yè)建立的 “成長(zhǎng)型福利體系”—— 不僅有高于當(dāng)?shù)仄骄降男劫Y,還為技術(shù)骨干提供購(gòu)房補(bǔ)貼、子女教育支持等長(zhǎng)期激勵(lì)。對(duì)客戶,劉易堅(jiān)持 “終身服務(wù)制”,哪怕是已停產(chǎn)的老型號(hào)產(chǎn)品,仍保留零部件庫(kù)存以便維修更換。
談及未來(lái),劉易的目標(biāo)清晰而務(wù)實(shí):“下一個(gè)十二年,我們要在精密電動(dòng)缸領(lǐng)域進(jìn)入全球qian五,讓邁茨成為‘中國(guó)制造’的一張名片?!?這位從四川達(dá)州走出的創(chuàng)業(yè)者,用十二年時(shí)間證明:制造業(yè)沒(méi)有捷徑可走,唯有把根扎進(jìn)技術(shù)研發(fā)的土壤,把心放在客戶需求的實(shí)處,才能在時(shí)代浪潮中站穩(wěn)腳跟。
當(dāng)劉易在視頻中感謝支持者時(shí),背景音里傳來(lái)工廠車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲 —— 那是中國(guó)制造蕞質(zhì)樸的心跳。在 “快經(jīng)濟(jì)” 盛行的當(dāng)下,這家企業(yè)用十二年的慢功夫,詮釋了一個(gè)樸素真理:真正的產(chǎn)業(yè)進(jìn)步,從來(lái)都藏在日復(fù)一日的堅(jiān)守里,藏在對(duì)每個(gè)零部件的精益求精里,藏在對(duì) “中國(guó)制造” 四個(gè)字的敬畏里。從四川達(dá)州到江蘇句容:一位創(chuàng)業(yè)者的 12 年電動(dòng)缸產(chǎn)業(yè)堅(jiān)守在江蘇句容的工業(yè)版圖上,一座 3500 平米的現(xiàn)代化智能廠房顯得格外醒目。這里是四川達(dá)州籍創(chuàng)業(yè)者劉易深耕 12 年的 “戰(zhàn)場(chǎng)”—— 邁茨電動(dòng)缸工廠。從深圳小作坊到擁有自主研發(fā)能力的gao新企業(yè)技術(shù),這位西南漢子用執(zhí)著與匠心,在電動(dòng)缸領(lǐng)域書寫了一段從草根到行業(yè)biao桿的奮斗傳奇。
一、扎根產(chǎn)業(yè)深處:從 “參與者” 到 “守護(hù)者” 的角色迭代
2013 年,劉易在深圳開(kāi)啟創(chuàng)業(yè)之路時(shí),或許未曾想到會(huì)與電動(dòng)缸結(jié)下不解之緣。12 年間,他的身份經(jīng)歷多次轉(zhuǎn)變:從創(chuàng)業(yè)初期跑市場(chǎng)、調(diào)設(shè)備的 “全能型老板”,到如今專注研發(fā)與品控的 “技術(shù)把關(guān)者”。這種轉(zhuǎn)變?cè)从趯?duì)行業(yè)痛點(diǎn)的深刻認(rèn)知:“當(dāng)市場(chǎng)充斥著低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品時(shí),總需要有人沉下心來(lái)做品質(zhì)。”
如今的劉易,大部分時(shí)間泡在研發(fā)中心與實(shí)驗(yàn)室。他主導(dǎo)的 “極端工況電動(dòng)缸研發(fā)項(xiàng)目”,成功攻克深海高壓、航天高可靠等技術(shù)難題,相關(guān)產(chǎn)品通過(guò)guo家級(jí)檢測(cè)認(rèn)證。在他看來(lái),創(chuàng)始人回歸技術(shù)本源是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵:“每月查看 200 + 份檢測(cè)報(bào)告,參與 3-5 次技術(shù)評(píng)審會(huì),比參加任何商務(wù)活動(dòng)都更有價(jià)值。”
二、智能化轉(zhuǎn)型:傳統(tǒng)制造的 “逆襲” 密碼
位于句容的智能廠房,是邁茨技術(shù)沉淀的具象化呈現(xiàn)。車間內(nèi),數(shù)控加工中心、智能檢測(cè)設(shè)備與 MES 系統(tǒng)構(gòu)成高效生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò):每臺(tái)電動(dòng)缸的 236 個(gè)加工工序?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)全追溯,關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動(dòng)化率達(dá) 85%。這種智能化改造帶來(lái)的不僅是效率提升 —— 產(chǎn)品不良率從創(chuàng)業(yè)初期的 5% 降至 0.3%,交付周期縮短 40%,更讓邁茨具備了承接高端定制訂單的能力。
“制造業(yè)沒(méi)有捷徑,智能化不是跟風(fēng),而是用技術(shù)解決痛點(diǎn)?!?劉易舉例,為解決傳統(tǒng)裝配中的人為誤差,團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò) AI 算法實(shí)現(xiàn)零部件裝配精度的實(shí)時(shí)校準(zhǔn)。這項(xiàng)創(chuàng)新讓某新能源汽車客戶的產(chǎn)線直通率提升至 99.2%,成為企業(yè)技術(shù)口碑的 “活廣告”。
三、創(chuàng)業(yè)初心的 “落地”:從個(gè)人理想到家國(guó)情懷
視頻中,劉易多次提及 “按時(shí)發(fā)工資”“讓員工有福利”—— 這些樸素的表述,折射出民營(yíng)企業(yè)家的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。在他的管理理念中,企業(yè)首先是 “員工安身立命的平臺(tái)”:工廠設(shè)立員工技能培訓(xùn)基金,每年選派優(yōu)xiu技工赴德國(guó)學(xué)習(xí);推行 “利潤(rùn)共享計(jì)劃”,關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)持有企業(yè)期權(quán);即便在yi情蕞嚴(yán)峻的 2022 年,仍確保全員薪酬不降、福利不減。
“創(chuàng)業(yè) 12 年,蕞驕傲的不是賺了多少錢,而是培養(yǎng)了一支能打硬仗的隊(duì)伍?!?劉易身后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)平均行業(yè)經(jīng)驗(yàn)超 8 年,生產(chǎn)骨干中工齡超 10 年的占比達(dá) 60%。這種穩(wěn)定的人才結(jié)構(gòu),成為邁茨穿越經(jīng)濟(jì)周期的重要支撐。與此同時(shí),企業(yè)累計(jì)吸納當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)超 200 人,年納稅額從創(chuàng)業(yè)初期的不足百萬(wàn)增長(zhǎng)至如今的千萬(wàn)級(jí)規(guī)模,完成了從 “個(gè)人創(chuàng)業(yè)” 到 “社會(huì)責(zé)任承擔(dān)者” 的升華。
四、數(shù)字化破圈:傳統(tǒng)制造的 “流量” 新解法
當(dāng)多數(shù)制造業(yè)老板對(duì)短視頻持觀望態(tài)度時(shí),劉易已帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)運(yùn)營(yíng)多個(gè)企業(yè)賬號(hào)。他親自出鏡拍攝的 “電動(dòng)缸避坑指南”“創(chuàng)業(yè)日記” 等系列內(nèi)容,累計(jì)播放量超千萬(wàn)次,成功吸引 300 余家新客戶。這種 “技術(shù) + 溫度” 的內(nèi)容策略,打破了工業(yè)產(chǎn)品的冰冷感 —— 在一條講解電動(dòng)缸測(cè)試流程的視頻中,他特意展示了車間老師傅的手寫質(zhì)檢筆記:“每個(gè)劃痕都是品質(zhì)的勛章”,這條充滿人文氣息的內(nèi)容,點(diǎn)贊量突破 20 萬(wàn)。
“制造業(yè)需要‘被看見(jiàn)’,不是靠營(yíng)銷套路,而是用真實(shí)場(chǎng)景打動(dòng)客戶?!?劉易的手機(jī)里存著數(shù)百條客戶私信,其中一條來(lái)自東北某機(jī)械廠老板:“看了你們的驗(yàn)廠視頻,才知道什么是真正的源頭工廠?!?這種通過(guò)數(shù)字化建立的信任,讓邁茨的客戶覆蓋從長(zhǎng)三角拓展至全國(guó),海外業(yè)務(wù)占比逐年提升至 18%。
視頻的結(jié)尾,劉易站在工廠門口遠(yuǎn)眺:“從達(dá)州大山到長(zhǎng)江之濱,12 年只做一件事,值了?!?這句話背后,是無(wú)數(shù)中國(guó)制造業(yè)創(chuàng)業(yè)者的縮影 —— 他們未必站在聚光燈下,卻用日復(fù)一日的堅(jiān)守,構(gòu)筑著實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基。