流通作用控制部件功能截止、導流、穩(wěn)壓、分流等材料鑄鋼、塑料、非標訂制等材質(zhì)目錄1閥門簡介2分類?按作用和用途?按主要參數(shù)3要求?安裝要求?裝配要求?驗收要求?閥門規(guī)格要求?性能檢測要求?密封要求?其他要求4清洗步驟5日常保養(yǎng)6型號編制7連接方式?法蘭連接?對夾連接?對焊連接?螺紋連接?卡套連接?卡箍連接?內(nèi)自緊連接?相關配件8閥門維護保養(yǎng)9常見問題10國內(nèi)現(xiàn)狀閥門閥門簡介編輯閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可以從的超高壓，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式。閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。浦東新區(qū)質(zhì)量閥門推薦貨源

    如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。閥門要求編輯閥門安裝要求1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。閥門裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。閥門驗收要求驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。閥門閥門規(guī)格要求1、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。閔行區(qū)品質(zhì)閥門質(zhì)量保障閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。

    如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。閥門分類編輯閥門按作用和用途（一）關斷閥這類閥門是起開閉作用的。常設于冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力**公稱直徑為DN200。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關閉較嚴密。蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開。

    閥桿密封）波紋管型代號BDFHPQW二單元：傳動方式傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄手輪代號無代號三單元：連接型式連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789四單元：結構型式閘閥結構形式代號結構形式代號閥桿升降式（明桿）楔式閘板彈性閘板0剛性閘板單閘板1雙閘板2平行式閘板單閘板3雙閘板4閥桿非升降式（暗桿）楔式閘板單閘板5雙閘板6平行式閘板單閘板7雙閘板8截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——球閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮動球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號密封型單偏心0非密封型單偏心5中心垂直板1中心垂直板6雙偏心2雙偏心7三偏心3三偏心8連桿機構4連桿機構9隔膜閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8旋塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號填料密封直通流道3油密封直通流道7T形。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。

    閥門對焊連接直接與管道焊接的一種連接方式。閥門螺紋連接這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見***；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果較好，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。閥門卡套連接卡套連接，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。這種連接形式的優(yōu)點是：1、體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；2、連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；4、加工精度要求不高；便于高空安裝?？ㄌ走B接形式，已在中國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。閥門卡箍連接這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。閥門內(nèi)自緊連接以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的。使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。虹口區(qū)制造閥門質(zhì)量保證

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。浦東新區(qū)質(zhì)量閥門推薦貨源

    外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。閥門其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、**后裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。閥門清洗步驟編輯閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件進行脫脂處理；3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。閥門日常保養(yǎng)編輯1、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。2、閥門應定期檢查，并***其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。浦東新區(qū)質(zhì)量閥門推薦貨源

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