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來源: 發(fā)布時間:2021-12-14

布袋式除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備。布袋除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前世界上應用較廣的除塵裝置。理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有一定影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。需要進行原因調(diào)查,采取相應措施并更換除塵濾袋。邢臺空壓機進氣系統(tǒng)濾筒廠家直銷

按除塵器的清灰方式選擇濾袋:1.振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器,振動使塵餅松動,逆氣流使粉塵脫離,兩種方法相互配合,提高了清灰效果,特別適用于細顆粒粘性粉塵。這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,來選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,發(fā)展趨勢是選用基布加強,尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。2.噴嘴反吹類袋式除塵器是運用風機做反吹清灰動力,在除塵器過濾狀態(tài)時,通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹,形成強烈反向氣流。承德噴漆烤漆濾筒廠家布袋除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法。

布袋除塵器常見故障和排除方法:布袋除塵器壓差高:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:查看膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是不是指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,保證干凈。

處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小,通常處理風量都用工況風量。設計時要留意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加百分之五到十的保險系數(shù),不然之后一旦工藝調(diào)整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力加大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的因素,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用;過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可按照確定的過濾風速來決定過濾面積。進入灰斗灰斗內(nèi)清灰或者進入濾袋室懸掛除塵器布袋的時候需要帶有保護用具。

筒式除塵器工作原理:含塵氣體進入除塵器灰斗后,因為氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,讓粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,之后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。臨時處理故障的時候,員工需要扣好自己的衣服,避免衣物絞入傳送裝置中。邯鄲進口濾筒哪家便宜

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