【通信設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障信號傳輸穩(wěn)定無虞
路由器、基站、交換機(jī)等通信設(shè)備對焊點(diǎn)的導(dǎo)電性和長期可靠性要求嚴(yán)苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率,成為通信電子焊接的放心之選。
低電阻焊點(diǎn),保障信號傳輸
無鉛系列焊點(diǎn)電阻率≤1.8μΩ?cm,接近純錫導(dǎo)電性能,減少信號損耗;有鉛系列焊點(diǎn)表面光滑,接觸電阻穩(wěn)定,適合高頻信號傳輸場景。
高良率生產(chǎn),降低成本
25~45μm 均勻顆粒搭配優(yōu)化助焊劑,印刷后形態(tài)保持良好,回流焊后橋連率<0.1%,大幅減少人工補(bǔ)焊成本。500g 大規(guī)格包裝適配高速生產(chǎn)線,提升整體生產(chǎn)效率。
寬溫工作,適應(yīng)多樣環(huán)境
通過 - 55℃~125℃溫度循環(huán)測試,焊點(diǎn)無開裂、無脫落,適合戶外基站、車載通信設(shè)備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少,避免長期使用中的電路腐蝕問題。
助焊劑殘留少無需清洗,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。遼寧中溫?zé)o鹵錫膏供應(yīng)商
【高頻電路焊接方案】吉田錫膏:保障信號完整性的關(guān)鍵助力
5G 通信、雷達(dá)系統(tǒng)等高頻電路對焊點(diǎn)的趨膚效應(yīng)、阻抗一致性要求極高。吉田錫膏以低表面粗糙度和均勻?qū)щ娦阅?,成為高頻電子焊接的推薦材料。
低粗糙度焊點(diǎn),減少信號損耗
焊點(diǎn)表面粗糙度 Ra≤1.2μm,較常規(guī)焊點(diǎn)降低 30%,在 10GHz 以上頻段信號衰減<0.5dB,滿足 5G 基站高頻信號傳輸要求。無鉛 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)合金純度≥99.9%,導(dǎo)電率接近純錫。
阻抗一致性設(shè)計(jì)
顆粒度分布偏差控制在 ±5μm,回流焊后焊點(diǎn)厚度均勻性達(dá) 98%,避免因局部電阻異常導(dǎo)致的駐波比(VSWR)升高。適配 0.2mm 間距的高頻連接器焊接,橋連率<0.03%。
工藝兼容,適配精密制程
支持金絲鍵合前的預(yù)成型焊接,助焊劑殘留不影響鍵合拉力(≥10g);100g 針筒裝適配半自動點(diǎn)膠,精細(xì)控制高頻器件的焊膏用量。
佛山高溫激光錫膏生產(chǎn)廠家低溫焊接(熔點(diǎn)降低 10-20℃)減少熱敏元件熱損傷,良率提升至 99.5%。
大規(guī)格 + 高觸變,適配功率模塊
500g 標(biāo)準(zhǔn)包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)需求,觸變指數(shù) 4.8±0.2,即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立,避免塌陷與橋連。針對 IGBT 模塊的多層焊接工藝,顆粒度均勻性控制在 ±5μm,確保各焊點(diǎn)熔合一致性達(dá) 98% 以上。
綠色制造,契合行業(yè)趨勢
無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從源頭杜絕鉛污染,助力車企打造綠色供應(yīng)鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認(rèn)證,適用于電機(jī)控制器、OBC 車載充電機(jī)、DC/DC 轉(zhuǎn)換器等關(guān)鍵部件焊接。
應(yīng)用案例 新能源汽車:某國產(chǎn)車企使用 YT-688 焊接電機(jī)控制器,經(jīng)過 10 萬公里道路測試,焊點(diǎn)無熱疲勞開裂
光伏儲能:某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板,在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運(yùn)行 5 年無失效
低溫款:微型器件的 "溫柔焊將"
面對可穿戴設(shè)備、藍(lán)牙耳機(jī)等微型化產(chǎn)品,YT-628 低溫錫膏以 Sn42Bi58 合金帶來驚喜 ——20~38μm 超精細(xì)顆粒,精細(xì)填充 0.3mm 以下焊盤,200g/100g 靈活規(guī)格適配小批量生產(chǎn)。無鹵配方搭配低溫焊接工藝,保護(hù)敏感芯片不受熱損傷,柔性電路板、MEMS 傳感器焊接優(yōu)先!
選擇吉田無鉛錫膏的三大理由 環(huán)保合規(guī):全系通過 SGS 認(rèn)證,無鉛無鹵,助力企業(yè)應(yīng)對歐盟、北美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 性能穩(wěn)定:千次回流焊測試,焊點(diǎn)抗跌落、抗震動性能優(yōu)于行業(yè)均值 20% 服務(wù)貼心:提供樣品測試,技術(shù)團(tuán)隊(duì) 7×24 小時(shí)在線解決焊接難題
激光聚焦焊接精度 ±5μm,0.1 秒完成焊點(diǎn),熱影響區(qū)半徑<0.1mm。
新能源錫膏方案:耐高壓高溫,厚銅基板焊接飽滿,助力電控模塊與電池組件。新能源汽車電控模塊、光伏逆變器等高壓部件長期運(yùn)行于 60-80℃高溫環(huán)境,且面臨振動與電磁干擾挑戰(zhàn)。吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)憑借 217℃熔點(diǎn)與高導(dǎo)熱設(shè)計(jì),在厚銅基板上的焊點(diǎn) IMC 層均勻致密,有效降低 IGBT 模塊結(jié)溫,提升功率器件可靠性。特殊抗氧化助劑使焊點(diǎn)通過 1000 小時(shí)鹽霧測試,抗腐蝕性能優(yōu)于常規(guī)焊料,適配電池包內(nèi)潮濕環(huán)境。觸變指數(shù)優(yōu)化至 4.8±0.2,印刷后膏體挺立不塌陷,0.5mm 鋼網(wǎng)下填充率達(dá) 95%,解決厚銅箔散熱快導(dǎo)致的焊接不熔問題,助力新能源客戶實(shí)現(xiàn)高壓部件的長壽命設(shè)計(jì)。半導(dǎo)體錫膏方案:高鉛合金耐高熱,適配功率器件封裝,抗熱循環(huán)性能優(yōu)。佛山高溫激光錫膏生產(chǎn)廠家
無鹵錫膏方案:環(huán)保配方焊醫(yī)療設(shè)備,殘留物低,適配檢測儀與植入器件焊接。遼寧中溫?zé)o鹵錫膏供應(yīng)商
【家電制造焊接方案】吉田錫膏:助力穩(wěn)定耐用的家電電路生產(chǎn)
冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等家電長期高頻使用,焊點(diǎn)需承受振動、溫差變化等考驗(yàn)。吉田錫膏憑借成熟配方,成為家電控制板焊接的可靠選擇。
耐溫耐震,長效穩(wěn)定
普通有鉛 SD-310(Sn62.8Pb36.8Ag0.4)焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,經(jīng)過 1000 次開關(guān)機(jī)沖擊測試無脫落;中溫?zé)o鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)在 - 20℃~60℃環(huán)境下循環(huán) 500 次,焊點(diǎn)電阻波動<5%,適合冰箱變頻模塊、空調(diào)主控板等場景。
適配多種板材,工藝靈活
兼容 FR-4 基板與鋁基板,無論是波峰焊大規(guī)模生產(chǎn)還是手工補(bǔ)焊小批量調(diào)試,25~45μm 顆粒均能實(shí)現(xiàn)焊盤均勻覆蓋。500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動生產(chǎn)線,200g 規(guī)格滿足中小家電廠商需求。
高性價(jià)比之選
錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%,減少材料浪費(fèi);助焊劑殘留少,無需額外清洗工序,降低生產(chǎn)成本。每批次提供 MSDS 報(bào)告,確保質(zhì)量可控。
遼寧中溫?zé)o鹵錫膏供應(yīng)商