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組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個(gè)**的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開(kāi)始時(shí),料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見(jiàn)附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過(guò)濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動(dòng)隔膜,對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率2.在壓濾機(jī)使用過(guò)程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。所使用的濾布中,最常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。所使用的濾布中,最常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種?;萆絽^(qū)耐用自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)
保壓方式可分為:機(jī)械保壓和液壓自動(dòng)保壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是:在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等,壓緊后,只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母,使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。自動(dòng)保壓型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制,使油缸前后缸壓力基本不變,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。拉板方式可分為:手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板,自動(dòng)拉板采用進(jìn)口可編程控制器PLC控制,卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開(kāi),性能穩(wěn)定可靠,比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。出液方式有明流、暗流、明暗流共用,物料可洗滌。宜興購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)推薦廠(chǎng)家檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
入料灰分入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁(yè)巖等粘土類(lèi)礦物質(zhì)在洗選過(guò)程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,同樣,礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對(duì)過(guò)濾速度造成影響。但是,這類(lèi)因素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的。入料礦漿的粒度組成入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí),壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí),壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。11、更換新油管***啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,保證暢通無(wú)阻。14、卸渣時(shí),根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,保證密封面無(wú)雜物。15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。16、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。這類(lèi)因素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。首先就是壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均 [1],壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說(shuō)的損毀是指壓濾機(jī)使用過(guò)程中,濾板在不經(jīng)意間變形,凹凸不平,或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的,如果將這樣的外形看上去并沒(méi)有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,長(zhǎng)期向?yàn)V板提供強(qiáng)大的壓力,這樣難免會(huì)造成別的濾板大量或長(zhǎng)期損毀。液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。常州銷(xiāo)售自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)現(xiàn)貨
暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾?;萆絽^(qū)耐用自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)
3.除此之外,常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。拉板部分1.自動(dòng)拉板部分自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),將隔膜板、濾板逐一拉開(kāi)。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。2.手動(dòng)拉板部分采用人工手動(dòng)依次拉板卸料?;萆絽^(qū)耐用自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)
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