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國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。 [1]板框壓濾機的設(shè)計要求(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);(2)過濾周期不大于4h;(3)每臺過濾機可設(shè)污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。梁溪區(qū)購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。其主要功能是通過機械壓力將懸浮液中的固體顆粒與液體分離,從而獲得清液和固體濾餅。工作原理進料:懸浮液通過進料口進入壓濾機。過濾:液體通過濾布流出,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅。壓榨:通過液壓系統(tǒng)或機械裝置施加壓力,進一步擠壓濾餅,增加固體的含量。排出:完成過濾后,濾餅被卸料裝置排出,清液則通過出液口排出。主要組成部分濾板:通常由塑料或金屬制成,具有一定的強度和耐腐蝕性。常州好的板框式壓濾機現(xiàn)貨進料過濾:啟動進料泵,料液通過進料孔進入濾室,在規(guī)定壓力下進行過濾。
(1)機架:機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
制藥行業(yè):用于分離氨基酸等有用物質(zhì)、過濾生產(chǎn)中的懸浮液、過濾固態(tài)藥劑等。食品行業(yè):用于浸提植物油、蛋白質(zhì)、糖、淀粉及其他食品原料等的提取,以及黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒等食品的過濾和澄清。冶金行業(yè):用于廢水處理和金屬提取等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。石**業(yè):用于處理含油污水和污泥,實現(xiàn)固液分離。環(huán)保行業(yè):用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。五、優(yōu)缺點優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑。
操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。 [1]一種板式壓濾機快速壓濾的方法,其特征在于:當濾渣中水份含量降低到70~90%時,停止濾漿的壓入,以加熱方式對濾布內(nèi)的濾渣進行加溫,并保持0.5~2小時。液壓裝置作用于壓板,將過濾室中的液體擠壓出來。梁溪區(qū)購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標準工況計);梁溪區(qū)購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
板框壓濾機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用,其比較大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水,較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有**指出,壓濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。第一步壓緊壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。 [1]梁溪區(qū)購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
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