脫脂劑的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：一、被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，因此，一定要根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。二、油污的種類及數(shù)量，要考慮零件上油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵粒含量），油污對(duì)底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。例如動(dòng)植物油是可皂化的，因而在較高溫度下用氫氧化鈉脫脂是有效的。礦物油不發(fā)生皂化反應(yīng)，用氫氧化鈉脫脂就不合適了，應(yīng)用乳化性能好的脫脂劑才能奏效。用一般的水基脫脂劑在低溫或中溫是很難洗凈半固的防銹脂，這時(shí)用溶劑脫脂是很有效的。洗吸附性較強(qiáng)的防銹油比洗機(jī)械油困難，因此，應(yīng)該選用更好的脫脂劑來(lái)清洗防銹油。溶劑脫脂劑主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。廣州無(wú)渣脫脂劑有哪些

主要脫脂劑有哪些？乳液脫脂劑。利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢，一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水或50℃溫水稀釋制成乳液，采用浸漬法、閃蒸法進(jìn)行脫脂洗滌。對(duì)脫除礦物油有效。溶劑脫脂劑。采用浸漬法或蒸氣法。主要溶劑有：a鹵代烴溶劑，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它們能溶解許多油脂、漆類有機(jī)物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸點(diǎn)87℃，溶解力及穩(wěn)定性優(yōu)良，價(jià)廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸點(diǎn)高(121℃)，適宜于脫除高熔點(diǎn)漆及瀝青等。b氟化烴溶劑，以1，1，2-三氯三氟乙烷為表示，毒性低，具有不燃性，對(duì)油脂及有機(jī)物均具有良好的溶解能力。廣州無(wú)渣脫脂劑有哪些溶劑脫脂劑采用浸漬法或蒸氣法。

高效脫脂劑選用：A、注意部件上污垢的類型和性質(zhì)，車件污垢的種類和性質(zhì)各不相同，主要有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑劑，殘?jiān)纫合嘤臀?。除水垢安全?qiáng)有力除垢；油污、油脂等可根據(jù)金屬材料不同，選擇相應(yīng)的脫脂劑。B、防止部件受腐蝕。對(duì)銅、鉛、鋅等易腐蝕部件和精細(xì)儀器、儀表零件等，應(yīng)選擇接近中性、腐蝕性小、防銹性能好的脫脂劑。C、應(yīng)考慮清洗條件，如果有蒸汽加熱的條件，可以選擇高溫型脫脂劑。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不適合加熱的，可選擇低溫型脫脂劑。使用機(jī)械清洗和壓力噴射時(shí)，應(yīng)選擇低泡沫脫脂劑。D、注意清潔劑的濃度，脫脂劑的濃度對(duì)清洗效果有很大影響，一般隨濃度的增加其去污能力也隨之增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，其去污力已不再明顯提高?？刂瓶倽舛鹊?%-5%為宜。如按產(chǎn)品使用說(shuō)明配制的脫脂劑濃度去污效果不理想，則不再增加脫脂劑的濃度，而是應(yīng)選擇其它配方的脫脂劑。

脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。如工序間隔較長(zhǎng)，則選用水洗后生銹傾向較小的脫脂劑（如磷酸鹽類型的脫脂劑）或增加噴濕處理。對(duì)于油污較重或不易起清洗到位的表面，要采用手工預(yù)擦洗，他不只是脫脂的要求，也能明顯的改善磷化質(zhì)量，經(jīng)預(yù)擦洗的磷化膜結(jié)晶細(xì)小、致密。脫脂劑的外界影響因素有哪些？

脫脂劑省去了多種清潔溶劑的添加。能夠快速、安全地溶解機(jī)械、設(shè)備、工具、混凝土地板、墻壁和其他表面的油脂、污垢和碳。這種生態(tài)友好、水性、超濃縮型清潔劑是可生物降解的，無(wú)腐蝕性，無(wú)毒性，不可燃，不含酸、腐蝕成分或石油溶劑。其抗腐蝕性能使得材料的表面不會(huì)受到破壞。對(duì)于零件清洗和壓力清洗系統(tǒng)，這種產(chǎn)品也非常有效。產(chǎn)品配方中包含非離子表面活性劑、乳化劑、水軟化劑和其它可生物降解成分。酸性脫脂劑配方為了節(jié)約脫脂劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。脫脂劑主要目的就是除油，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。重慶無(wú)渣脫脂劑使用方法

溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。廣州無(wú)渣脫脂劑有哪些

怎樣評(píng)定脫脂劑的性能？可以通過(guò)以下幾項(xiàng)指標(biāo)來(lái)評(píng)定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗(yàn)脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測(cè)有驗(yàn)油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測(cè)法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡(jiǎn)單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，搖動(dòng)距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。廣州無(wú)渣脫脂劑有哪些

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