YBL-360硅烷劑是一種常溫、快速、無磷、無鉻、無鋯、無鋅、無氟、無鉬、無渣的新型超濃縮環(huán)保產(chǎn)品。在室溫下浸漬、噴淋、游浸、涂刷,滾涂2至3秒鐘就能夠在金屬表面迅速形成一種高分子復(fù)膜,成功地解決了目前常溫條件下磷化、鉻化、陶化速度慢、沉淀多、掛灰重、防腐弱、附著力差,且對環(huán)境污染嚴(yán)重等系列科技難題。由于該產(chǎn)品賦予優(yōu)異的防腐性能,附著性能及全球關(guān)注的環(huán)境保護性能等優(yōu)良的綜合應(yīng)用性能,將引起涂裝前處理技術(shù)領(lǐng)域的又一場創(chuàng)新性變革。YBL-360硅烷劑是新型的超濃縮環(huán)保產(chǎn)品。寧波硅烷劑怎么樣

硅烷處理劑的建槽步驟：加入硅烷處理劑前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污染物及其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。1) 將去離子水加到處理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷處理劑 10kg;3) 加去離子水全量為 1000L，充分?jǐn)嚢?4) 用中和劑調(diào)整工作液 pH 值至規(guī)定范圍;5) 充分?jǐn)嚢瑁俅_認(rèn)酸度，并檢測槽液 EDTA 點數(shù);硅烷處理劑的添加一般可按照以上推薦順序，并建議使用添加泵緩慢均勻添加，隨著不斷的處理，硅烷處理劑的濃度會逐漸降低，需要定期測定濃度，保持在所規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。EDTA 點：補充時，EDTA 點數(shù)每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷劑。pH 值： 每添加 1kg中和劑可使 pH 值上升 0.5。當(dāng)槽液出現(xiàn)懸浮混濁時可采用聚丙烯精密過濾機<25μm 循環(huán)過濾，清理槽液，嚴(yán)重混濁時建議更換槽液。天津表面硅烷劑價格硅烷處理劑在實際使用中的注意事項有哪些？

硅烷處理劑工藝流程 ：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗；建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑 濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。測量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來水。每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。槽液參數(shù)：配制比例: 2.5～3.0%；槽液溫度：常溫；PH值： 5.0～5.5。

硅烷劑的活性成分含量為無色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土基體具有良好的附著力。噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)干燥。硅烷劑功能：1、提高粘合性；2、提高復(fù)合材料強度；3、提高復(fù)合材料干/濕抗拉強度和模量；4、提高復(fù)合材料干/濕抗彎強度和模量；5、提高材料干/濕抗壓強度；6、改善產(chǎn)品的外觀；7、提高材料的潤濕及分散性；8、降低填充液態(tài)樹脂的粘度；9、改善加工性能；硅烷具有有機和無機反應(yīng)性，可以與有機聚合物和無機物表面反應(yīng)或“偶聯(lián)”。在某些特殊情況下使用硅烷時，應(yīng)考慮其雙重反應(yīng)性。硅烷處理劑替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對環(huán)境友好。

硅烷處理劑是以有機硅烷為主要原料，屬于陶化劑的一部分，稱為硅烷陶化劑。鋯鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質(zhì)，硅烷是有機物，且對工藝要求較高，只能用去離子水。硅烷劑環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。硅烷劑工藝適用性強，浸、噴等處理方式均可；兼容性好。寧波硅烷劑怎么樣

硅烷處理劑涂裝加工時產(chǎn)生的廢水量被小化，且易于處理。寧波硅烷劑怎么樣

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車、飛機、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來。國內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的硅烷金屬表面處理技術(shù)成為國內(nèi)外技術(shù)人員研究的重點。寧波硅烷劑怎么樣

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