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青浦區(qū)品質(zhì)金屬材料作用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-05

機(jī)械性能:1.硬度:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法較常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。2.疲勞:前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。3.沖擊韌性:以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是:斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的。青浦區(qū)品質(zhì)金屬材料作用

在機(jī)械工程中的作用:經(jīng)過(guò)冷拉、滾壓和噴丸(見(jiàn)表面強(qiáng)化)等工藝,能明顯提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度;零件受力后,某些部位局部應(yīng)力常超過(guò)材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展,可提高零件和構(gòu)件的安全度;金屬零件或構(gòu)件在沖壓時(shí),其塑性變形處伴隨著強(qiáng)化,使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過(guò)這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;可以改進(jìn)低碳鋼的切削性能,使切屑易于分離。但加工硬化也給金屬件進(jìn)一步加工帶來(lái)困難。如冷拉鋼絲,由于加工硬化使進(jìn)一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經(jīng)中間退火,消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時(shí)增加切削力,加速刀具磨損等。青浦區(qū)品質(zhì)金屬材料銷售廠家硬度:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。

耐久性:建筑金屬腐蝕的主要形態(tài):①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑??孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕??孜g常用較大孔深作為評(píng)定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷?;炷林械暮軓?qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。

影響強(qiáng)度的因素中較重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài);其次是受力狀態(tài),如加力快慢、加載方式,是簡(jiǎn)單拉伸還是反復(fù)受力,都會(huì)表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度;此外,試樣幾何形狀和尺寸及試驗(yàn)介質(zhì)也都有很大的影響,有時(shí)甚至是決定性的,如超很強(qiáng)度鋼在氫氣氛中的拉伸強(qiáng)度可能成倍地下降。金屬材料的強(qiáng)化途徑不外兩個(gè),一是提高合金的原子間結(jié)合力,提高其理論強(qiáng)度,并制得無(wú)缺陷的完整晶體,如晶須。已知鐵的晶須的強(qiáng)度接近理論值,可以認(rèn)為這是因?yàn)榫ы氈袥](méi)有位錯(cuò),或者只包含少量在形變過(guò)程中不能增殖的位錯(cuò)。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。

工藝性能:金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能,主要有以下四個(gè)方面:⑴切削加工性能:反映用切削工具(例如車削、銑削、刨削、磨削等)對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度。⑵可鍛性:反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度,例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低(表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?,允許熱壓力加工的溫度范圍大小,熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性、導(dǎo)熱性能等。⑶可鑄性:反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性、吸氣性、氧化性、熔點(diǎn),鑄件顯微組織的均勻性、致密性,以及冷縮率等。⑷可焊性:反映金屬材料在局部快速加熱,使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化(需加壓),從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度,表現(xiàn)為熔點(diǎn)、熔化時(shí)的吸氣性、氧化性、導(dǎo)熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對(duì)機(jī)械性能的影響等。塑性:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。靜安區(qū)品質(zhì)金屬材料哪家便宜

金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。青浦區(qū)品質(zhì)金屬材料作用

金屬材料性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能,它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。青浦區(qū)品質(zhì)金屬材料作用

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