金沖壓模具設計沖裁模的設計要：沖裁即是分離工序，工件受力時必然從彈、塑性變形開始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內(nèi)應力狀態(tài)滿足塑性變形條件時，產(chǎn)生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴大，直到在板料的整個厚度方向上產(chǎn)生塑性變形，板料的一部分相對于另一部分移動。沖裁零件的斷面形狀及分析：五金沖壓模具設計沖裁模的設計要點。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：彎曲線應垂直于軋紋方向。嘉定區(qū)好的五金制品結構圖

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符 五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷 五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。嘉定區(qū)好的五金制品結構圖五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：應答應內(nèi)、外外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡。

金沖壓模具設計沖裁模的設計：由于沖裁變形的特點，使沖出的工件斷明顯地分成三特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結構等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度，可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現(xiàn)。沖裁間隔值對沖裁質(zhì)量的影響 間隙過小時，將產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺。毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。間隙過大時，材料的彎曲與拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮帶減小，毛刺大而厚，難以去除。

設計原則：⑴設計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用比較少、比較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。⑷設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：料厚尺寸嚴重超差——進料困難。

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格：1.工作臺面尺寸：沖床工作臺面（或墊板平面）尺寸應大于下模的水平尺寸，一般每邊需大50～70mm，以便于模具安裝；同時，下模的平面尺寸還必須大于工作臺面孔的尺寸，一般每邊需大45-50mm，而工作臺孔尺寸又必須大于可能的漏料件尺寸。2.模柄孔尺寸：中小型沖床滑塊下端中心處開出有模柄孔，以方便安裝上模。模具的模柄直徑應與沖床模柄孔直徑一致，模柄的夾持部分長度應稍小于沖床模柄孔的深度。迭擇沖壓設備時，還應考慮牛產(chǎn)現(xiàn)場的實際條件。如果日前沒有較理想的設備供選擇，則應設法利用現(xiàn)有設備來實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)；如果滿足要求的設備不止一臺，則應通盤考慮其他產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和設備資源的合理利用。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：對稱，盡可能一次拉深成形。嘉定區(qū)好的五金制品結構圖

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：拉伸件材料塑性差。嘉定區(qū)好的五金制品結構圖

金沖壓模具設計沖裁模的設計：1.間隙對尺寸精度的影響 當凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復量也就小，硬鋼的彈性恢復量較大。2.間隔對沖裁力的影響 間隙Z減小，則Fmax增大。其原因是間隙小，材料所受拉應力減小，壓應力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂，故使沖裁力Fmax增大。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當?shù)膱A角。嘉定區(qū)好的五金制品結構圖

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