公司于2019年通過GB/T19001-2016/IS09001：2015質(zhì)量管理體系認證，GB/T24001-2016/ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全認證，公司具有環(huán)境工程綜合管理體系設計服務甲級資質(zhì)，環(huán)境治理總承包施工甲級資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì)，并于2020年被評為全國環(huán)保行業(yè)示范單位。公司長期與國內(nèi)有名鍋爐廠商配套，在有機熱載體爐煙氣超低排放治理領域，目前屬國內(nèi)帶頭水平。公司擁有全領域技術，包括氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術等。公司致力以更高效、更經(jīng)濟、更節(jié)能的環(huán)保技術解決方案，為工業(yè)伙伴的清潔可持續(xù)發(fā)展提供出眾而經(jīng)濟的環(huán)境保障，加強工業(yè)排放監(jiān)管是環(huán)境污染治理的重要一環(huán)。安徽省 燃氣環(huán)境污染治理設計

氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設計，其脫硫效率比較高能達到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應脫硫。氣動乳化的旋流片技術來源為航空發(fā)動機的葉輪，氣動乳化脫硫技術被環(huán)保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術之一。技術優(yōu)點；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚程，氣動乳化無噴嘴，循環(huán)液*對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動乳化強傳質(zhì)、低揚程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風險。同時低Ph值運行，對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結(jié)垢堵塞。安徽省 窯爐環(huán)境污染治理方案采用先進的環(huán)保技術，可以大幅度提高污染治理效率。

高效霧化噴淋脫硫塔相比傳統(tǒng)脫硫設備具有以下明顯優(yōu)勢：脫硫效率高：由于采用了高效霧化技術和多層噴淋層設計，煙氣與脫硫液滴的接觸面積明顯增加，脫硫效率可達90%以上，甚至更高。這使得高效霧化噴淋脫硫塔能夠滿足嚴格的環(huán)保要求。運行成本低：脫硫劑（如石灰石漿液）的循環(huán)使用明顯降低了運行成本。同時，由于設備結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，維護成本也相對較低。適應性強：高效霧化噴淋脫硫塔適用于各種類型的煙氣處理，無論是燃煤電廠、鋼鐵廠還是化工廠，都可以使用其進行煙氣脫硫處理。此外，該設備還可以根據(jù)煙氣的性質(zhì)和處理要求進行優(yōu)化設計，以滿足不同工況的需求。占地面積?。合啾葌鹘y(tǒng)脫硫設備，高效霧化噴淋脫硫塔的占地面積較小，這對于土地資源緊張的地區(qū)來說具有重要意義。自動化程度高：現(xiàn)代高效霧化噴淋脫硫塔通常采用自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)節(jié)塔內(nèi)參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。這降低了人工操作的成本和風險。

化學處理技術中和處理：針對酸性或堿性污水，通過投加堿性或酸***劑，調(diào)節(jié)污水的 pH 值，使其達到中性或適宜的范圍。例如，對于酸性工業(yè)廢水，可投加石灰、氫氧化鈉等堿***劑進行中和；對于堿性廢水，則可投加硫酸、鹽酸等酸***劑。氧化還原處理：利用強氧化劑或還原劑，將污水中的有害物質(zhì)氧化或還原為無害或低毒的物質(zhì)。常見的氧化劑有臭氧、氯氣、高錳酸鉀等，還原劑有亞鐵鹽、亞硫酸鹽等。例如，臭氧可以氧化水中的有機物和異味物質(zhì)，氯氣可以消毒殺菌，去除水中的病原體。化學沉淀：向污水中加入特定的化學藥劑，使其與污水中的重金屬離子或其他有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，生成難溶性的沉淀物，從而實現(xiàn)去除污染物的目的。例如，投加硫化鈉可以去除污水中的重金屬汞、鎘等，生成硫化汞、硫化鎘沉淀。推廣清潔能源是減少空氣污染的有效途徑。

SNCR與SCR技術的比較：脫硝效率SCR技術由于使用了催化劑，通常具有較高的脫硝效率，通?？蛇_80%以上。而SNCR技術的脫硝效率一般為30%~80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響較大。設備投資與運行成本SCR技術需要使用昂貴的催化劑，并且催化劑的更換和再生也需要一定的費用。因此，SCR技術的設備投資和運行成本通常較高。而SNCR技術不使用催化劑，設備投資和運行成本相對較低。靈活性SNCR技術可以通過對鍋爐的改造加以實現(xiàn)，具有較好的靈活性。而SCR技術需要對鍋爐進行較大的改造，并且催化劑的儲存、運輸和更換也需要一定的時間和精力。適用范圍SCR技術適用于大型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝，特別是在需要高效脫硝的場合。而SNCR技術則更適用于中小型鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣脫硝，特別是在對脫硝效率要求不高的場合。 海洋污染治理同樣重要，保護海洋生態(tài)系統(tǒng)刻不容緩。江西省鍋爐環(huán)境污染治理方法

加強對鍋爐廢氣治理人員的培訓和教育，提高其專業(yè)素質(zhì)和治理能力。安徽省 燃氣環(huán)境污染治理設計

氮氧化物治理技術低氮燃燒技術：低氮燃燒技術是通過優(yōu)化燃燒過程，降低煙氣中氮氧化物生成量的技術。它主要包括低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級燃燒、煙氣再循環(huán)等技術。低氮燃燒技術具有投資費用低、運行簡單、維護方便等優(yōu)點，但需注意一氧化碳的排放問題。煙氣脫硝技術：煙氣脫硝技術是利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣的技術。它主要包括選擇性催化還原技術（SCR）、選擇性非催化還原技術（SNCR）以及SNCR-SCR聯(lián)合技術。煙氣脫硝技術具有脫硝效率高、適應性強等優(yōu)點，但設備投資較大，且需處理脫硝副產(chǎn)物。安徽省 燃氣環(huán)境污染治理設計