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脫水免陳華煅燒石膏無結(jié)塊

來源: 發(fā)布時間:2025-06-03

LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術(shù),直接加工濕料烘干焙燒一體化,適合處理工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。運營成本低,運行能耗小,可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑,并有自潔功能,有嚴(yán)格精密的煅燒溫度控制,產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒,物料溫度130~150℃,在爐內(nèi)停留40~50分鐘甚至1小時,煅燒的產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏,只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏,沒有無水石膏Ⅱ,結(jié)晶水含量一般在5.5~6.0%,個別為>4.0%。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!脫水免陳華煅燒石膏無結(jié)塊

石膏

脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,或鍛煉成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、間接法(烘干煅燒二步)烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。2.直接法(烘干煅燒一步法)烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質(zhì)效率極高的三層滾筒烘干技術(shù)研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用),也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?a href="http://www.hbwange.com/zdcbsx/sl8jl0wd99/30229409.html" target="_blank">青海煅燒石膏石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

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脫硫石膏粉通常為白色、無色,無色透明晶體稱為透石膏,有時因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤,解理面珍珠光澤,纖維狀**體絲絹光澤。解理極完全,和中等,解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一,在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,***用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應(yīng)用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)分在于物理成分的不同,在生產(chǎn)過程中運用各種方法達(dá)到脫硫的效果。

蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術(shù)特色:(1)、烘干機單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高,每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機,它不僅填補了國內(nèi)空白,還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。(6)、無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求!常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎新老客戶來電!

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熱能傳遞過程   我們了解到脫硫石膏烘干機的所需熱能的燃料主要有三種:煤、天然氣和重油。國外石膏板廠所用的烘干機主要采用天然氣和煤作為燃料。這類燃料品質(zhì)穩(wěn)定,燃燒時不產(chǎn)生污染石膏板的灰渣,因此可直接加熱脫硫石膏烘干機風(fēng)室中的空氣,系統(tǒng)熱傳導(dǎo)過程中慣性小,輸入和輸出參數(shù)少,升溫和降溫過程都比較迅速,熱交換過程中熱損失小,因此系統(tǒng)的自動控制采用傳統(tǒng)的控制方法就能達(dá)到很好的效果。7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!山東5萬噸石膏烘干無結(jié)塊

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優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達(dá)到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨,利用磨機離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強石膏粉的抗折和抗壓強度。傳統(tǒng)球磨級配改良效果差且在鋼球碰撞時使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對抗折和抗壓強度沒有增加。6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉。脫水免陳華煅燒石膏無結(jié)塊