輥子高速及對輥的合理速差是本機的一大特點，采用高速使機器的產(chǎn)量及剝殼效果**提高。同時，因采用了上、下兩對齒輥連續(xù)剝殼的方式，能使上、下對輥始終處于輕剝狀態(tài)，從而有效地減少物料的粉末度，降低了機械磨損及機器震動和噪音。齒輥：采用離心復(fù)合鑄造。外層采用高合金材質(zhì)（厚度15-20mm），內(nèi)層采用灰口鑄鐵，硬度HS72-75,耐磨，韌性好，使用壽命長。擋料部分：采用手動插板擋料，調(diào)整安全，省力，方便。7、潤滑系統(tǒng)：采用集中潤滑，保證正常工作狀態(tài)下對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，從而保證使用壽命。剝殼機的常見故障及相應(yīng)解決方法？河南使用剝殼機故障

料胚入榨前，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項： 1．清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會加速榨油機內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機、磁選機等。 2．剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機、分離篩、分離機等。 3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機、軋胚機等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。內(nèi)蒙古本地剝殼機價格表做食品的葵花籽可以用這個雙對輥剝殼機進行剝殼嗎？

2、壓榨車間/浸出車間

根據(jù)油料的品種和性質(zhì)的不同來選擇制油的工藝，一般分為壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法等工藝。壓榨法是采用榨油機設(shè)備利用機械外力將油脂從油料中擠壓出來的物理壓榨方式。浸出法是采用浸出設(shè)備利用溶劑將油料中的油脂溶解萃取出來的化學(xué)浸出方式。預(yù)榨浸出法則是將兩種方式結(jié)合，可以提高得油率，減少餅粕中的含油量，提高餅粕質(zhì)量，增加生產(chǎn)效益。根據(jù)采用的工藝不同，選擇購買榨油機或者是浸出設(shè)備。

3、精煉車間精煉車間是采用精煉油設(shè)備對壓榨或浸出車間制取的毛油進行精煉，將毛油中的纖維、磷脂、色素、游離脂肪酸、水分、蠟質(zhì)等對人體有害且會影響油脂質(zhì)量的雜質(zhì)去除，保證油脂品質(zhì)和食用安全性。精煉設(shè)備一般包含五大工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，根據(jù)油脂品種的不同選擇是否要添加脫蠟工序，如果對油料品種不了解可以咨詢宏德油脂設(shè)備廠家，廠家會根據(jù)油料的不同來推薦合適的工藝和設(shè)備。

精煉車間需要購買成套的精煉油設(shè)備。

一、安全事項1.調(diào)整、維修、檢查剝殼機之前：要關(guān)掉全部電機的控制開關(guān)，在所有運動部件完全停止運動后方可施工。2.操作：由合格的技師進行操作和維修。3.啟動電器之前，確保防護部件在安全位置，并且牢固。4.供料口、出料口操作有危險，可能導(dǎo)致人身傷害和設(shè)備事故，胳膊和物件靠近是危險的。5.打開觀察料窗有傷害眼睛危險。6.確保皮帶傳動部位全封閉。7.齒輥轉(zhuǎn)動時極為危險，嚴(yán)禁身體任何部位或任何工具伸進齒輥區(qū)。8.按電氣線路圖做為接線參考電路，查看所列的元件，只能使用高質(zhì)量元件。9.工作中佩戴安全保護鏡，安全帽及三緊工作服。10.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機器，不得操作等待維修、缺潤滑油的設(shè)備。11.永遠不超載或違章操作設(shè)備，萬萬不可在疲勞時操作和維修設(shè)備。剝殼機故障維修技巧有哪些，有人知道嗎？

齒輥拆卸當(dāng)齒輥的齒牙變鈍后，剝殼效果明顯下降，需拆下進行拉絲，齒輥拆卸方法如下：先將前后中、下門拆下，拆下三角膠帶，墻板固定板及夾緊拉桿，然后進行拆齒輥。先拆兩只活動齒輥，用吊車或叉車承重后，卸下底軸（用**扳手），齒輥與瓦座即可平移出來，對于固定齒輥應(yīng)先用吊車或叉車承重后，卸下固定軸承座螺栓，齒輥與瓦座即可平移出來。***雜質(zhì)機器在正常工作后，應(yīng)不定期觀察并***磁選棒板上的鐵器物質(zhì)，以免影響正常落料和損壞齒輥。剝殼機什么牌子的好？怎么樣選剝殼機？遼寧本地剝殼機保養(yǎng)

如何選擇剝殼機？主要看哪方面？河南使用剝殼機故障

首先，當(dāng)我們收到油料原料之后，要對油料進行清理。這樣做能夠減少原料中的雜質(zhì)，減少加工過程中的機器磨損，延長機器的使用壽命，而且有利于后續(xù)油料的加工。清理過程中用到的設(shè)備主要有振動篩、磁選器和去石機。借助振動篩，我們利用油料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別，借助含雜油料和篩面的相對運動，通過篩孔將大于或小于油料的雜質(zhì)去掉。磁選器能夠利用磁桶的磁力作用，去除原料中的金屬雜質(zhì)，如鐵釘、鐵絲、金屬屑等。去石機能夠利用不同物質(zhì)的密度以及懸浮速度不同的原理，將與原料大小相等的比肩石、比肩泥去除。這是提煉過程中**基礎(chǔ)的一步。然后，需要用到破碎機，把原料的粒度變小，這樣有利于后續(xù)軋胚。而且原料的粒度變小，增加了油料的接觸表面積，容易調(diào)節(jié)溫度和水分。不僅如此，破碎還便于后期的出油，提高出油率。河南使用剝殼機故障

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