燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料創(chuàng)新，促進墻體材料工業(yè)技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。頁巖多孔磚成品強度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。福州頁巖燒結多孔磚廠家

多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。根據《燒結多孔磚-GB 13544-2000》和《燒結空心磚和空心砌塊-GB 13545-2003》規(guī)定，承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。而市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結多孔磚兩種?；炷炼嗫状u是以水泥為膠結材料，以破碎的建筑垃圾、工業(yè)礦渣為主要骨料加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的一種多排小孔的混凝土磚，并有適當的配磚，孔洞率≥30%，鋪漿面為半盲孔,屬于非粘土、非燒結性的塊材；而燒結多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。福州水泥多孔磚尺寸多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。

墻體熱工性能差：1、主要原因，混凝土多孔磚導熱系數為1.51w／(m。K)，是粘土實心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉角處的混凝土構造柱或芯柱有薄弱點，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現局部墻面結露現象。2、預防措施，1.恰當選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯，預熱后進人脫碳段，料球內的碳開始燃燒，繼之進入膨脹段，此后經冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結機爐排上，當煤矸石點燃后，料層中部溫度可達1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經篩分分離再返回重新燒結，燒結好的輕骨料經噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。燒結多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。

200厚磚墻，用的是190*190*90。燒結頁巖磚作為一種新型建筑節(jié)能墻體材料，既可用于砌筑承重墻，又具有良好的熱工性能，符合施工建筑模數，減少施I過程中的損耗，提高工作效率；孔洞率達到35%以上，可減少墻體的自重，節(jié)約基礎工程費用。與普通燒結多孔磚相比，具有保溫、隔熱、輕質、強度高和施工高效等特點。該產品以頁巖為原料，采用磚機高真空擠出成型、一次碼燒的生產工藝。燒結普通磚標準尺寸為：①240X 115X 53；②240X 120X 60；③240X120X 53；④240X115X60。頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。金門頁巖多孔磚廠家

燒結多孔磚和空心磚的強度等級分為：5.0、3.0、2.0；福州頁巖燒結多孔磚廠家

空心磚和多孔磚的區(qū)別是什么?空心磚和多孔磚都有磚孔，只是多孔磚的磚孔比空心磚磚孔尺寸小數量多等。下面我們仔細對比下空心磚和多孔磚的區(qū)別吧。1、兩種磚孔洞率要求均為等于或大于15%。2、多孔磚孔的尺寸小而數量多，空心磚孔的尺寸大而數量小。3、多孔磚常用于承重部位，空心磚常用于非承重部位。4、砌塊:主規(guī)格的長度、寬度或高度有一項或一項以上分別大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于長度或寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。5、磚：燒結普通磚，P型燒結多孔磚，M型多孔磚，多孔磚。福州頁巖燒結多孔磚廠家

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