小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認(rèn)知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土，部分頁(yè)巖，還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過(guò)程首先是將原材料粉碎，之后混合，然后經(jīng)過(guò)人工或者是機(jī)械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰，利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見(jiàn)的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土，頁(yè)巖，粉煤灰。但是頁(yè)巖磚中的原材料的占比也是不一樣的，其中的頁(yè)巖所占的比重比較大。制作過(guò)程也是將黏土，頁(yè)巖，粉煤灰粉碎以后進(jìn)行混合，然后利用機(jī)器或者人工制作成模型。后通過(guò)被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個(gè)要求，就是孔洞率不小于15%~30%。常見(jiàn)的孔有兩種，一種是圓孔，第二種是非圓孔。燒結(jié)多孔磚和空心磚規(guī)格多樣，等級(jí)明確，可根據(jù)需求選擇?；莅捕嗫状u價(jià)格

多孔磚的性能特點(diǎn)：①產(chǎn)品規(guī)格尺寸：產(chǎn)品主規(guī)格尺寸為 240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時(shí)可配合使用半磚（120㎜×115㎜×90㎜）、七分磚（180㎜×115㎜×90㎜）或與主規(guī)格尺寸相同的實(shí)心磚等。② 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔磚的使用注意事項(xiàng)：①多孔磚在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，應(yīng)按等級(jí)在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。②常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。③砂漿配合比應(yīng)采用重量比，用砂宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物；砂的含泥量不得超過(guò)5%，砂漿稠度宜控制在70-90mm。④砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。惠安煤矸燒結(jié)多孔磚價(jià)格煤研石多孔磚磚坯性能好，產(chǎn)品周期短、強(qiáng)度高、用燃料少，又能利用工業(yè)廢料。

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無(wú)需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過(guò)低時(shí)需加煤，過(guò)高時(shí)易使成磚過(guò)火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。

建房時(shí)多孔磚好還是小紅磚好？如果我們?cè)诮ǚ咳ミx擇多孔磚或者是小紅磚，那么個(gè)人建議大家還是選擇多孔磚。為什么這么建議呢？這就是取決于這兩種磚的不同制作過(guò)程所使用的原材料，以及后期所能實(shí)現(xiàn)的具體特點(diǎn)。①：原材料對(duì)于能源的消耗不同所導(dǎo)致的。對(duì)于紅磚來(lái)說(shuō)，所使用的是我們的種植土。在以前沒(méi)有限制使用紅磚的時(shí)候，據(jù)說(shuō)每年要?dú)У粑覀兊牧继?0萬(wàn)畝來(lái)燒制黏土磚。這樣對(duì)國(guó)土資源是非常浪費(fèi)的。所以現(xiàn)在基本上很大一部分地區(qū)都禁止使用了。所以個(gè)人也是不建議大家使用紅磚來(lái)建造我們的房屋。②：從產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)說(shuō)，紅磚和多孔磚其實(shí)相差都不是特別大。因?yàn)闊o(wú)論紅磚或者是多孔磚，它們的承重能力都是滿足要求的。也就是說(shuō)，都可以應(yīng)用在承重墻上。另外就是我們需要考慮磚的隔熱，隔聲性能。而對(duì)于實(shí)心的紅磚和多孔的頁(yè)巖磚來(lái)說(shuō)，它們的隔熱和隔聲效果都是很不錯(cuò)的。這也是傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)房屋的一個(gè)特性。利用頁(yè)巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁(yè)巖制品，其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開(kāi)裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。多孔磚供應(yīng)

普通實(shí)心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理?；莅捕嗫状u價(jià)格

燒結(jié)多孔磚和空心磚可以節(jié)省資源。燒結(jié)多孔磚和空心磚都是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成的，由于多孔的結(jié)構(gòu)，所以可以節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%。燒結(jié)多孔磚和空心磚規(guī)格多樣，等級(jí)明確，可根據(jù)需求選擇。燒結(jié)多孔磚和空心磚的強(qiáng)度等級(jí)分為：5.0、3.0、2.0；密度等級(jí)分為：800、900、1100；根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等分為：優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。根據(jù)工程需求可以選擇相應(yīng)等級(jí)的磚。磚的尺寸更是除了普通的規(guī)格外，可以和廠家定制各種規(guī)格的異形磚。另外，燒結(jié)多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因?yàn)槎嗫椎脑O(shè)計(jì)增加了墻體的隔熱隔聲性能?；莅捕嗫状u價(jià)格

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