蒸汽在再熱系統(tǒng)中的流動(dòng)阻力對(duì)機(jī)組循環(huán)熱效率影響較大，每增加0.1兆帕阻力,循環(huán)熱效率就降低0.2～0.3％。因此,常用較大的管子直徑(42～60毫米)和較低的蒸汽質(zhì)量流速〔250～400千克／(米2·秒)或更低〕，以控制再熱器本體阻力不超過其進(jìn)口蒸汽壓力的5～7％。再熱蒸汽的壓力比主蒸汽的低，管內(nèi)蒸汽對(duì)管壁的對(duì)流傳熱較差，所以管壁金屬溫度較高，需采用較好的耐高溫鋼，甚至鉻鎳奧氏體鋼。再熱蒸汽的溫度可以調(diào)節(jié)（見鍋爐汽溫調(diào)節(jié)）。  設(shè)有雙重漏電保護(hù)，防干燒保護(hù)，高效的靜音系統(tǒng)，減少噪聲污染。甘肅電站鍋爐設(shè)備安裝

保證鍋爐的燃煤質(zhì)量  燃煤的組成成分對(duì)提高燃燒速度和燃燒完全程度的影響很大，揮發(fā)份多的煤易著火燃燒，揮發(fā)份少的煤著火困難且不易燃燒完全，煤中的灰份多會(huì)阻礙可燃質(zhì)與氧氣的接觸，使炭粒不易燃燒完全，影響鍋爐熱效率，煤中灰的組成成分不同還直接影響灰熔點(diǎn)的高低，對(duì)受熱面的結(jié)渣，積灰和磨損都有影響，而煤中水分過多也不利于燃燒，使著火困難，并降低燃燒溫度，還會(huì)使煙氣體積增大而降低鍋爐效率。而在設(shè)計(jì)中，燃用不同煤種的鍋爐，其爐膛的結(jié)構(gòu)形狀和大小，受熱面的布置方式及受熱面積大小不同，采用的燃燒設(shè)備，制粉系統(tǒng)的形式和布置方式也不一樣，配備的輔機(jī)容量，臺(tái)數(shù)與設(shè)計(jì)煤種緊密相關(guān)，因此保證燃用設(shè)計(jì)煤種是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。西寧電站鍋爐輔機(jī)配件西北地區(qū)直流鍋爐維修費(fèi)用。

伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進(jìn)行著物質(zhì)的流動(dòng)和變化:(1)工質(zhì),例如給水(或回水〉進(jìn)入鍋爐,以蒸汽(或熱水)的形式供出。(2)燃料,例如煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒,其可燃部分燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣,其原含灰分則殘存為灰渣。(3)空氣送入爐內(nèi),其中氧氣參加燃燒反應(yīng),過剩的空氣和反應(yīng)剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。水一汽系統(tǒng)、煤一灰系統(tǒng)和風(fēng)二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng),這三個(gè)系統(tǒng)的工作是同時(shí)進(jìn)行的。通常將燃料和煙氣這一側(cè)所進(jìn)行的過程(包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動(dòng)等)總稱為“爐內(nèi)過程“;把水、汽這一側(cè)所進(jìn)行的過程(水和蒸汽流動(dòng)、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學(xué)過程等)總稱為“鍋內(nèi)過程“。

嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢鍋爐給水中都會(huì)含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì)上升，排煙熱損失就會(huì)增大。測(cè)試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢，排煙熱損失會(huì)增加約2%～4%，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì)下降越多。鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐事故。所以，采用質(zhì)量的軟水處理裝置，嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。同時(shí)，對(duì)鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。方快環(huán)保不斷地推陳出新，生產(chǎn)出合適現(xiàn)代人需求的電鍋爐。

同時(shí)、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面, 放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸, 在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱, 則這種受熱面稱為蓄熱式 ( 也叫再生式 ) 受熱面。主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為輻射受熱面。輻射愛熱面布置在爐膛內(nèi)。主要以對(duì)流換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱 為對(duì)流受熱面。對(duì)流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫 度較低的煙道內(nèi)。布置對(duì)流受熱面的煙道稱為對(duì)流煙道。受熱面向受熱介質(zhì)的放熱主要通過對(duì)流換熱的方式進(jìn)行。根據(jù)水的加熱、汽化過程的順序, 可以將受熱面劃分為水的預(yù)熱受熱面、汽化受熱面 ( 也叫蒸發(fā)受熱面 ) 和蒸汽過熱器。水的預(yù)熱受熱面通常布置在低溫?zé)煔獠课灰曰厥张艧熡酂?、?jié)約燃料, 因而一般稱之為 ― 省煤器 。其次在對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗曾經(jīng)需按照技術(shù)。蘭州鍋筒式鍋爐設(shè)備除垢服務(wù)

防缺相、防超溫、防超壓、防漏電、防漏水等全方面保護(hù)功能。甘肅電站鍋爐設(shè)備安裝

熱管換熱器的分類按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管換熱器可分為：氣—?dú)馐?、?汽式、氣—液式、液—液式、液—?dú)馐健０凑諢峁軗Q熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、分離式和組合式。熱管換熱器主要特點(diǎn)1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅＝?jīng)濟(jì)。3、對(duì)于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開比較大的腐蝕區(qū)域。甘肅電站鍋爐設(shè)備安裝

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