4）工件裝夾時的裝夾點要分布均勻（5）工件裝夾選擇適當位置（6）壓緊力要均勻（7）壓緊點要放在墊鐵與工件的中間3）加工前的二次驗證（1）工件與編程所用的圖紙是否一致（2）工件原點是否與編程一致（3）加工時正面與反面所用的坐標是否一致（4）打孔時所使用的刀具是否是程序所用刀具4）加工后的驗證檢查完成情況與圖紙是否一致，有無遺漏。2、加工標準3、零件材料的選擇4、三坐標檢測在夾具完成裝配后，都要經(jīng)過三坐標檢測其精度，主要采用，測量步驟大致如下：1）清理夾具臺面，將三坐標放在BASE板上，打開磁鐵開關(guān)，固定三坐標。2）將該設備連接好電源和筆記本電腦3）開啟CAM軟件4）開啟三坐標，展開三坐標手臂，以***坐標，開始數(shù)據(jù)傳輸。5）建立坐標系a、BASE板上取四個點，CARLINE線的兩條基準線上各取兩點b、設置相關(guān)參數(shù)，使測量坐標與圖紙的坐標一致。c、保存兩份坐標系（SAT文件），從MDT中調(diào)出數(shù)模，然后去掉圖紙中不相關(guān)的線，同時檢查所需檢測面是畫出，輸出為IGES文件，再將該文件調(diào)入到保存過的SAT文件中。d、開始測量，對孔和面一般都取四點，將測量值與理論值比較，分析偏差是否合格，誤差不大時采用墊片調(diào)整，合格后保存文件。所以焊裝車間線體也分為側(cè)圍、機艙前地板、后地板、主焊線、補焊線、車裝線。金山區(qū)專業(yè)焊裝質(zhì)量保證

    采用三坐標檢測夾具的制造精度，并將檢測記錄填入設備檢測記錄。5．定位原則，定位銷所用的定位孔必須有相應的精度要求，且必須既是沖壓的基準，又是檢測和檢具的基準，以保證焊裝的設計基準與產(chǎn)品的設計基準的統(tǒng)一，以減小設計誤差和方便分析誤差產(chǎn)生的原因。具有上下道工序邏輯關(guān)系的夾具,設計時定位基準必須上下道工序統(tǒng)一，且要求與模具、檢具定位基準統(tǒng)一。盡量避開有加強坑或曲面變化復雜的區(qū)域，以避免沖壓件本身的不穩(wěn)定性而來的焊接成品的不穩(wěn)定。為了保證使用安全，當夾具處于夾緊狀態(tài)時，應能自鎖；夾頭打開應當限位，打開角度不應過大，一般小于135o，特殊情況例外。夾頭夾緊面帶有斜度時，必須在夾頭臂處安裝限位塊。夾頭定位焊接時，在帶有定位銷、斜度壓緊面的條件下，必須在夾頭臂處考慮安裝工藝性的定位塊，定位準確后焊接，否則將無法保證夾頭的精確定位（平面夾緊時，允許不加工藝性的定位塊）。手動夾頭壓緊力一般≥（指作用點中心）。手動操作手柄長度要適合，夾具打開時的手柄位置應在水平面以上。夾具操作有先后順序的，應在手柄上標明先后順序。所有的支撐定位點，在有效壓緊的情況下，必須保證工件定位充分、可靠，工件不變形、不移動。。上海采購焊裝生產(chǎn)廠家焊鉗掛鉤未裝保護套，使得焊鉗容易脫出，對人造成撞擊傷害。

    1.焊裝夾具的設計依據(jù)：以業(yè)主提供的產(chǎn)品數(shù)模、國家通用件及標準件為設計依據(jù)。2.焊裝夾具設計通則：，要求能滿足焊接工藝要求，夾具設計圖畫法應貫徹國家機械制圖標準。，設計完成后的工裝系統(tǒng)必須符合人機工程學的要求。、焊接空間，焊點在布置時應易接近。。所有工裝夾具，控制面板及面板顯示器的標簽要求使用中文。如果使用英語應得到業(yè)主的認可。、工程單位要求采用公制，所有的緊固件都必須是公制的。設計中使用非公制前都應得到業(yè)主書面認可。：采用國標內(nèi)六角螺釘及圓柱形內(nèi)螺紋定位銷，所有緊固的地方要采取防松措施。、標準化的夾緊機構(gòu)以及標準零部件，并做到零配件易互換，易維修。（使用特殊的進氣機構(gòu)，可以任意角度轉(zhuǎn)動），回轉(zhuǎn)夾具高度可調(diào)節(jié)。HAND牌標準產(chǎn)品。，以防快速夾緊工件時損壞工件。3．焊裝夾具設計規(guī)范及要求：總圖及部件圖設計總圖設計原則上以左件為基礎，圖中說明圖示為左件，右件與左件對稱?？倛D上應標注：夾具輪廓尺寸、連接尺寸、安裝尺寸、定位尺寸、操作高度、產(chǎn)品件編號及名稱、坐標線(與汽車產(chǎn)品數(shù)模坐標線統(tǒng)一)、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置。所有定位尺寸、坐標基準孔應相對于坐標線標注。

    夾緊薄壁沖壓件時應采取限制夾緊力、加大夾頭接觸面積、增加銅鋁墊片等措施。當夾頭帶有定位銷或夾頭壓緊處無支承點時，必須在夾頭臂處裝有限位塊。在離定位夾緊點較遠的焊接區(qū)域，應增加輔助的支撐夾緊點，以減小焊接變形帶來的不合格產(chǎn)成品。在焊接點附近的支撐夾緊點在設計中必須為焊鉗或焊槍留有足夠的焊接通道。對于弧焊設備，必須設計有相應的防飛濺裝置，以保護支撐夾緊型面，延長焊接夾具的使用壽命。夾具的施力點應處于工件的支撐處、定位點布置在靠近支撐處，要防止支撐反力與夾緊力、支撐反力與重力形成的力偶，導致工件變形。斜面壓緊時，必須在兩個分力方向裝有間隙調(diào)整片；平面壓緊時，必須在垂直面下方裝有間隙調(diào)整片。，對于定位一個工件的兩個基準銷，原則上一個用圓銷，一個用菱形銷。定位零件外表面的定位塊采用尼龍或聚胺脂材料，以防損壞工件表面。焊接機器人工作中用的是高壓動力電，維修人員在檢修過程中如果操作或者防護不當可能會發(fā)生觸電或電擊事故。

    具有良好的實用性效果。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”、“第三”等*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。夾具存在較多的凸起部件和銳角部位，在上下卸夾具的過程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。靜安區(qū)服務焊裝共同合作

在汽車制造工藝中四步：沖壓-焊裝-涂裝-總裝，其中焊裝的自動化、柔性化程度決定了焊接的發(fā)展前景與未來。金山區(qū)專業(yè)焊裝質(zhì)量保證

    焊裝夾具：焊接夾具是把零件迅速、準確地定位在固定的位置上，并使其固定不發(fā)生偏移的工具，是生產(chǎn)的手段；在連續(xù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品時，夾具不能有變形或移動，能滿足圖紙設計的公差要求；夾具要滿足安裝、定位夾緊、焊接、取出方便的要求。一、工藝分析流程在開始進行夾具設計前需要進行工藝分析條件注入，要求我們完成以下幾個工作內(nèi)容:1、根據(jù)數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝進行焊接SE分析，編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、MCP；2、根據(jù)設計**、數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝、焊接工藝流程，初步確定夾具數(shù)量；3、根據(jù)工藝路線、夾具數(shù)量進行工藝平面布置圖的設計；4、初選焊鉗圖庫；5、工位節(jié)拍、安全管理及詳細工藝方案；6、物流要求。夾具公司根據(jù)整車廠提供資料將完成夾具的設計制造，如下圖所示其中動作時間的計算參考標準如下：1、裝件時間：小件2秒，大件5秒；2、夾緊、松開時間：每級2秒；3、夾具舉升、旋轉(zhuǎn)時間：各5秒；4、滑臺平移（氣動）：根據(jù)平移距離按平均；（一般行程）5、輸送線升降時間：根據(jù)升降高度按平均：（一般行程）6、輸送線前進、后退時間：根據(jù)升降高度按平均8米/分鐘的速度計算；（一般升降高度4米）焊接時間的參考計算。金山區(qū)專業(yè)焊裝質(zhì)量保證

上海明署科技發(fā)展有限公司是一家一般項目：汽車科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。一般項目：汽車科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于工裝夾具，檢具，智能設備，模具，是辦公、文教的主力軍。明署科技發(fā)展致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。明署科技發(fā)展始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使明署科技發(fā)展在行業(yè)的從容而自信。