雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點：
  • 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級），機(jī)械壽命有限（約10萬次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點：
  • 優(yōu)點：驅(qū)動力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過熱保護(hù)。

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強(qiáng)電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標(biāo)識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預(yù)檢：開機(jī)自檢無報錯，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機(jī)軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設(shè)置，更新固件。 靜安區(qū)數(shù)字溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)公司熱工校準(zhǔn)，信賴英菲！

數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機(jī)制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時電阻值下降（負(fù)溫度系數(shù)）。
  • 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準(zhǔn)）。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC，直接輸出數(shù)字信號（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸，抗干擾強(qiáng)，適合多點測量。

(2) 信號處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián)，測量分壓值。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。

1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標(biāo)準(zhǔn)源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準(zhǔn)
2. • 將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進(jìn)行校準(zhǔn)，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值相等。
3. 多點校準(zhǔn)
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標(biāo)準(zhǔn)源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標(biāo)準(zhǔn)源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫相反的順序，將溫度標(biāo)準(zhǔn)源依次降至各校準(zhǔn)點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準(zhǔn)點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器，其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。

2.多點測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度（按JJF 1101布點要求）。

3.輔助設(shè)備：風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠(yuǎn)離振動源、熱源及強(qiáng)電磁干擾。

2.設(shè)備放置于水平地面，四周預(yù)留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動≤±5%。

3.校準(zhǔn)前試驗設(shè)備需空載運行，預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：箱體密封條無老化破損，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結(jié)垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預(yù)檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標(biāo)）。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警、過流保護(hù)、應(yīng)急排氣閥動作正常，門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設(shè)置：禁用自適應(yīng)控制算法，鎖定程序運行參數(shù)，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。 一“計”呵成，熱工無憂！淮安玻璃液體溫度計熱工計量檢測

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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 徐州環(huán)境實驗裝備熱工計量校準(zhǔn)價格