干體式溫度校準器校準步驟
1.設備準備與環(huán)境調節(jié)
1.確認環(huán)境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動及強氣流干擾。
2.清潔校準器均溫塊及測溫孔,確保無雜質殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。
3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準點設置與設備連接
1.選擇溫度校準點:覆蓋量程上限、下限及中間點,根據用戶需求可增加關鍵工況點。
2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準
1.設定目標溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數據。
2.計算溫度偏差:ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗證
1.波動度測試:在中間溫度點連續(xù)采集61組數據,計算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設測點,驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。
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溫濕度巡回檢測儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一級標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器,其不確定度需優(yōu)于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,支持多探頭同步校準(至少8通道)。
3.數據采集系統(tǒng):配置多通道高精度巡檢儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.1℃/±1.0%RH)及校準軟件,支持自動比對標準值與巡回檢測儀各通道數據。
4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、冰點器。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動(如空調直吹或人員走動頻繁),門窗密閉防塵。
2.校準區(qū)域遠離強電磁干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓器(波動≤±1%)。
3.恒溫恒濕箱提前4小時開機預穩(wěn)定,確保各校準點溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:主機外殼無變形,通道接口無氧化,溫濕度探頭無破損、污染或結露,電壓波動≤±5%。
2.通道一致性:所有通道在恒溫恒濕箱內(25℃/50%RH)示值偏差≤±0.5℃/±3%RH,響應時間差≤10秒。
3.功能驗證:測試自動巡檢周期、高低限報警、數據存儲/導出功能正常。
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磁控式溫度開關
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結構:利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點失磁的特性。
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工作流程:
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常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
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溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開(斷電)。
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冷卻后→磁性恢復→需手動復位(部分型號自動復位)。
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特點:
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優(yōu)點:動作精細(居里點誤差小)、無機械磨損。
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缺點:溫度設定固定,不可調節(jié)。
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應用:電飯煲限溫保護、咖啡機防干燒。
電子式溫度開關
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結構:集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
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工作流程:
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傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
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溫度超過設定閾值→驅動繼電器或固態(tài)開關(SSR)斷開電路。
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可編程邏輯實現(xiàn)延時、多段控制等功能。
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特點:
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優(yōu)點:高精度(±0.5℃)、響應快(毫秒級)、可調節(jié)設定點。
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缺點:需外部供電,成本較高。
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應用:精密溫控系統(tǒng)、實驗室設備、汽車電子。
溫度變送器校準前準備
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標準器及配套設備
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選用高精度的標準溫度計,如二等標準鉑電阻溫度計或標準熱電偶,其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3。
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配備恒溫槽,根據校準溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽,溫度波動度應在 ±0.05℃以內,均勻度在 ±0.1℃以內。
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準備過程校驗儀或高精度數字電壓表、電流表,用于測量和提供標準信號,其分辨率和準確度應滿足校準要求,如電流測量誤差不超過 ±0.05%。
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環(huán)境條件
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校準環(huán)境溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75%。
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環(huán)境應無強電磁場干擾、無振動,確保校準工作的準確性和穩(wěn)定性。
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被校儀器檢查
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檢查溫度變送器的外觀,確保無破損、變形,銘牌標識清晰完整。
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檢查各接線端子是否完好,連接是否牢固,信號傳輸線有無破損、老化等問題。
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查看變送器的顯示面板(如有),顯示是否正常,按鍵操作是否靈活。
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數字式溫濕度計基本組成與**元件
數字式溫濕度計通常包含以下模塊:
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溫濕度傳感器:
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溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
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濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
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信號調理電路:放大、濾波、模數轉換(ADC)。
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微控制器(MCU):數據校準、計算、邏輯控制。
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顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
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電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
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附加功能:數據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。
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溫度變送器的校準步驟
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連接與預熱
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將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質充分接觸
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零點校準
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將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩(wěn)定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值,如 4mA。
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量程校準
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將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值,如 20mA。
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多點校準
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在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點,如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
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依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度,待溫度穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
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根據記錄的數據,計算變送器在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
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回程誤差測試
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從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準點的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準點的輸出信號。
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穩(wěn)定性測試
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將恒溫槽溫度保持在某一校準點(如 50℃),持續(xù)一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
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計算輸出信號的較大變化量,其應在變送器的穩(wěn)定性指標范圍內,通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。
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