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馬鞍山壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-01

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器,其不確定度需優(yōu)于被校記錄儀的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃±2.0%RH,確保校準(zhǔn)環(huán)境穩(wěn)定。

3.數(shù)據(jù)比對設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器,同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀輸出數(shù)據(jù)。

4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、計(jì)時(shí)器、校準(zhǔn)軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定在(20±3、(50±10%RH,避免氣流擾動或人員頻繁出入導(dǎo)致環(huán)境波動。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場、振動源及熱輻射設(shè)備,電源單獨(dú)接地,電壓波動≤±5%。

3.恒溫恒濕箱提前2小時(shí)預(yù)熱至校準(zhǔn)點(diǎn),并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:記錄儀外殼無破損,探頭無污染或結(jié)露,顯示屏無斷碼,按鍵及接口功能正常。

2.功能驗(yàn)證:開機(jī)自檢無報(bào)錯,溫濕度示值穩(wěn)定無跳變。測試數(shù)據(jù)存儲周期、報(bào)警閾值觸發(fā)、數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能正常。

3.校準(zhǔn)設(shè)置:禁用內(nèi)部溫濕度補(bǔ)償功能,恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)置。確認(rèn)記錄間隔與校準(zhǔn)軟件同步,清理歷史數(shù)據(jù)避免干擾。

4.預(yù)熱處理:記錄儀在恒溫恒濕環(huán)境中靜置1小時(shí),確保探頭與環(huán)境充分熱平衡。 英菲計(jì)量,更適合企業(yè)的計(jì)量!馬鞍山壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格

馬鞍山壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格,熱工計(jì)量

溫度變送器的校準(zhǔn)步驟


  1. 連接與預(yù)熱
    • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
  2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
    • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩(wěn)定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值,如 4mA。

  3. 量程校準(zhǔn)
    • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值,如 20mA。
  4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
    • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
    • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的溫度值和變送器的輸出信號值。
    • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計(jì)算變送器在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量值。
  5. 回程誤差測試
    • 從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號。

  6. 穩(wěn)定性測試
    • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(diǎn)(如 50℃),持續(xù)一段時(shí)間(如 1 小時(shí)),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
    • 計(jì)算輸出信號的較大變化量,其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi),通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。
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溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn),露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫低溫順序校準(zhǔn)

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):20℃環(huán)境中選擇(5~95%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)(如40%RH、60%RH80%RH。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4。

2.計(jì)算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4。

2.計(jì)算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃。

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃


環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時(shí),初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):選擇量程下限、上限及中間點(diǎn),高溫區(qū)需按低溫高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):在20℃環(huán)境中選擇(10~85%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個(gè)測溫點(diǎn)數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時(shí))。

2.計(jì)算溫度偏差(ΔT=實(shí)測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大溫差)和波動度(中心點(diǎn)極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15。

2.計(jì)算濕度偏差(ΔH=實(shí)測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大濕差)和波動度(中心點(diǎn)極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。

5.動態(tài)性能驗(yàn)證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗(yàn)證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性

2.濕度交變測試時(shí),驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差,重測關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果 精確每一度,信任每一刻!

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雙金屬溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟


  1. 安裝固定:將雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計(jì)與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
  2. 零點(diǎn)校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察雙金屬溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調(diào)整雙金屬溫度計(jì)的調(diào)零機(jī)構(gòu),使指針指向 0 刻度。
  3. 多點(diǎn)校準(zhǔn):根據(jù)雙金屬溫度計(jì)的測量范圍,均勻選取至少 3 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個(gè)點(diǎn)。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點(diǎn),每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和雙金屬溫度計(jì)的示值。
  4. 偏差計(jì)算:計(jì)算雙金屬溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。將偏差與雙金屬溫度計(jì)的允許誤差進(jìn)行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計(jì)的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
  5. 回程誤差測試:在完成升溫校準(zhǔn)后,按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點(diǎn),再次記錄雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值,計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的回程誤差。回程誤差 = 升溫時(shí)示值 - 降溫時(shí)示值,回程誤差應(yīng)不大于允許誤差
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。

3.測量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(正負(fù)極)清晰。

2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準(zhǔn)前對熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。


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