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振動狀態(tài)檢測與故障診斷系統(tǒng)測量點(diǎn)的選擇,在進(jìn)行測量點(diǎn)選擇的過程中,需要保證測量點(diǎn)滿足以下幾方面的需求:(1)測量點(diǎn)需要盡可能地靠近軸承的承載區(qū),且不能夠在保護(hù)罩、外殼、設(shè)備結(jié)構(gòu)間隙等地選擇監(jiān)測點(diǎn)。(2)從現(xiàn)階段研究實(shí)際情況來看,造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障的原因多種多樣,而產(chǎn)生振動的方向也存在較大的不同,因而在進(jìn)行檢測點(diǎn)選擇的過程中,需要盡可能地選擇能夠?qū)λ酱怪弊呦蛉齻€方向進(jìn)行檢測的點(diǎn)。(3)在進(jìn)行檢測點(diǎn)選擇過程中,需要選擇設(shè)備表面較為平滑地區(qū),減少設(shè)備表面污漬等情況對振動信號的影響。當(dāng)設(shè)備故障發(fā)生時,智能診斷為系統(tǒng)自動觸發(fā)診斷,給出故障診斷結(jié)論,指導(dǎo)設(shè)備維修。AI故障診斷規(guī)則
儀器設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握機(jī)器在運(yùn)行過程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。儀器故障按照來源可分為外部型和內(nèi)部型,其中外部型故障的產(chǎn)生多為靜電放射、電磁輻射、雷暴天氣、空氣濕度過大等導(dǎo)致的電路損壞或傳感器失靈,內(nèi)部型故障多為齒輪破裂、電機(jī)短路等。油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能科學(xué)的發(fā)展,基于機(jī)器學(xué)習(xí)或深度學(xué)習(xí)的故障智能診斷方法成為從業(yè)者的新型決策工具,其中故障類型識別是主要內(nèi)容,該項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)在于:降低原始數(shù)據(jù)的環(huán)境噪聲或異常數(shù)據(jù)影響,提取可靠的波形特征判據(jù),選擇或改進(jìn)現(xiàn)有的機(jī)器學(xué)習(xí)方法,設(shè)計(jì)一系列必要的仿真實(shí)驗(yàn),討論與分析。AI故障診斷規(guī)則汽車故障診斷系統(tǒng)結(jié)合了算計(jì)自動化檢測和人工經(jīng)驗(yàn)檢測,有效進(jìn)行診斷。
評價故障診斷系統(tǒng)的綜合性能指標(biāo):1、魯棒性。是指故障診斷系統(tǒng)在存在噪聲、干擾、建模誤差的情況下正確完成故障診斷任務(wù),同時保持滿意的誤報率和漏報率的能力。一個故障診斷系統(tǒng)的魯棒性越強(qiáng),表明它受噪聲、干擾、建模誤差的影響越小,其可靠性也就越高。2、自適應(yīng)能力。是指故障診斷系統(tǒng)對于變化的被診斷對象具有自適應(yīng)能力,并且能夠充分利用由于變化產(chǎn)生的新信息來改善自身。引起這些變化的原因可以是被診斷對象的外部輸入的變化、結(jié)構(gòu)的變化或由諸如生產(chǎn)數(shù)量、原材料質(zhì)量等問題引起的工作條件的變化。
機(jī)械故障診斷是一種了解和掌握機(jī)器在運(yùn)行過程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓#缙诎l(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。機(jī)械故障診斷:1.振動診斷技術(shù):對機(jī)器主要部位的振動值如位移、速度、加速度、轉(zhuǎn)速及相位值等進(jìn)行測定,并對測得的上述振動量在時域、頻域、時-頻域進(jìn)行特征分析,判斷機(jī)器故障的性質(zhì)和原因。2.噪聲診斷技術(shù):對機(jī)器噪聲的測量可以了解機(jī)器運(yùn)行請魯昂并尋找故障源。 3.溫度、壓力等常規(guī)參數(shù)診斷技術(shù):機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)的某些故障往往反映在一些工藝參數(shù),入溫度、壓力、流量的變化中。例如火車軸溫在線監(jiān)控系統(tǒng),就是利用車軸軸承的溫度來監(jiān)控軸承的運(yùn)行狀態(tài)的。常規(guī)參數(shù)檢測的特點(diǎn)是價格便宜,形式多樣。4.無損診斷技術(shù):包括超聲波探傷法、X射線探傷法、滲透探傷法和磁粉探傷法等,這些方法多用于材料表面或內(nèi)部的缺陷檢測,應(yīng)用很廣。5.油液分析技術(shù):油液分析技術(shù)可分為兩大類:一類是油液本身的物理、化學(xué)性能分析;另一類是對油液污染程度的分析。具體的方法有光譜分析法和鐵譜分析法。機(jī)械故障診斷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械運(yùn)行情況遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)測、故障診斷、微振測試等。
隨著診斷與檢測信息技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械故障診斷技術(shù)手段越來越多,為其故障診斷與檢測提供了重要保障。1、基于模型的故障診斷技術(shù)基于模型的故障診斷技術(shù)主要通過在設(shè)備上獲取數(shù)據(jù)信號,并將數(shù)據(jù)處理后的結(jié)果與開始建立的模型進(jìn)行分析等手段,得到機(jī)組的故障診斷情況,但對于大型復(fù)雜的設(shè)備來說,成本費(fèi)用相對較高。2、基于信號處理的故障診斷技術(shù)基于信號處理的故障診斷技術(shù)具有可靠性與經(jīng)濟(jì)性。此外當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在熱噪聲條件下時,對應(yīng)的振動檢測信號存在隨機(jī)性、非線性及不可遍歷等特征,使得故障信號的辨別度得以增大。3、基于知識的故障診斷技術(shù)基于知識的故障診斷技術(shù)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)知識與當(dāng)前的診斷進(jìn)行有效判定,不需要確定故障系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,目前該方法廣泛應(yīng)用于大型、復(fù)雜旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的故障診斷中,并起到了重要作用。4、大數(shù)據(jù)背景下機(jī)械智能故障診斷研究機(jī)械大數(shù)據(jù)當(dāng)下已經(jīng)發(fā)展為呈現(xiàn)機(jī)械故障本質(zhì)和演化環(huán)節(jié)的主要資源,數(shù)據(jù)解釋能力、數(shù)據(jù)量規(guī)模開始發(fā)展為目前診斷機(jī)械故障的主要部分。汽車故障診斷指的是當(dāng)汽車存在故障隱患,在不解體條件下,為確定汽車狀況或查明故障部位、原因進(jìn)行的檢測。河北旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷
故障辨識能力越高說明智能故障診斷系統(tǒng)對故障的辨識越準(zhǔn)確,也就越有利于對故障的評價和維修。AI故障診斷規(guī)則
故障診斷的主要任務(wù)有:故障檢測、故障類型判斷、故障定位及故障恢復(fù)等。其中:故障檢測是指與系統(tǒng)建立連接后,周期性地向下位機(jī)發(fā)送檢測信號,通過接收的響應(yīng)數(shù)據(jù)幀,判斷系統(tǒng)是否產(chǎn)生故障;故障類型判斷就是系統(tǒng)在檢測出故障之后,通過分析原因,判斷出系統(tǒng)故障的類型;故障定位是在前兩部的基礎(chǔ)之上,細(xì)化故障種類,診斷出系統(tǒng)具體故障部位和故障原因,為故障恢復(fù)做準(zhǔn)備;故障恢復(fù)是整個故障診斷過程中較后也是較重要的一個環(huán)節(jié),需要根據(jù)故障原因,采取不同的措施,對系統(tǒng)故障進(jìn)行恢復(fù)。AI故障診斷規(guī)則
上海士翌測試技術(shù)有限公司致力于儀器儀表,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。上海士翌作為儀器儀表的企業(yè)之一,為客戶提供良好的智能點(diǎn)檢儀,振動監(jiān)測系統(tǒng),診斷分析,在線監(jiān)測系列產(chǎn)品。上海士翌繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海士翌始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。