運行，點檢，檢修各部門共同參與。數據分析管理：具有二十余種分析功能，對設備巡檢數據進行趨勢、波形、頻譜等分析，設置異常報警提醒功能，預知預判設備故障類型，為設備維修提供專業(yè)指導意見。數據查詢管理：提供各種形式數據報表查詢，便于不同層級的設備管理人員調閱分享設備數據信息。運維管理：建立設備問題跟蹤流程，對設備保養(yǎng)、設備檢修、設備潤滑、備品備件等可以實現流程化規(guī)范管理。文檔管理：提供文件分類，自定義目錄結構，將設備，生產相關，診斷分析相關技術資料，管理制度，教育培訓、圖片等信息整合，方便管理和資源共享。后臺管理：對部門、菜單、用戶、角色、權限等管理模塊進行設置倒頻譜：可以較容易地識別信號的頻率組成分量，便于提取所關心的頻率成分，較準確地反映故障特性。特別適合于齒輪故障的診斷。共振解調包絡譜：特別適合于滾動軸承、齒輪等調制信號的幅值解調診斷。標準包絡譜：采用固定帶寬的帶通濾波器提取軸承故障信息，并作出包絡譜。適合于滾動軸承等調制信號的幅值解調診斷。峰值包絡譜：采用獨特的峰值包絡解調算法，降低了“共振解調”和“標準包絡”算法對高頻信號的衰減，因此能夠更有效地捕捉沖擊故障信息。它包含了資產和設備管理的全過程，從采購，（安裝）使用，維修（輪換）報廢等一系列過程。濟南生產設備全生命周期管理

   縮短維修周期的同時提高了效率，系統(tǒng)自動生成數字化工單，為設備維修流程帶來了更高的便利性、效率和透明度。掃碼報修后，維修過程全紀錄清晰可查，備品備件自動關聯(lián)，維修記錄自動生成知識庫。4.保養(yǎng)計劃管理：對設備進行預防性按時保養(yǎng)維護，確保設備處于完好狀態(tài)，充分發(fā)揮設備效能。多種智能提醒方式直達維保人員手機端，實時提醒，有效提高完成率。5.點檢巡檢管理：日常點檢與專業(yè)巡檢保障設備穩(wěn)定運行。支持按照計劃自動生成任務，多元展示設備巡查數據；支持自定義巡檢周期，手機端自動接收消息提醒防止遺忘；巡查行為標準化，數據真實可靠。6.工單管理：工單作為用于跟蹤、分配和處理任務、工作請求或維修需求的重要工具，可有效組織和監(jiān)控工作流程，確保任務按時完成，優(yōu)化資源利用和提高工作效率。7.備品備件管理：實時備品、備件、配件管理，與設備雙向關聯(lián)，維修過程自動關聯(lián)顯示。從備件的采購、領用、跨地域跨庫調用管理等環(huán)節(jié)對倉庫備品備件全生命周期的精細化管理。8.數據采集與數字孿生：設備OEE自動采集，日志自動同步分析，異常停機原因智能上報，適合所有設備。IOT物聯(lián)網，讀取設備的狀態(tài)信息，運行時長、以及生產數量的信息。濰坊設備運維管理系統(tǒng)定制用戶界面和交互體驗設計友好，使用戶能夠輕松上手并快速掌握系統(tǒng)功能。

  設備運維管理系統(tǒng)功能架構感知層功能包括：數據平臺：主要負責生產設備數據的連接時序數據：存儲生產設備的狀態(tài)時序數據機理模型：針對每臺生產設備建立機理模型算法模型：針對管理應用建立響應的算法模型開發(fā)工具：提供友好的可視化，算法開發(fā)工具平臺層功能包括：設備檔案維修保養(yǎng)備品備件狀態(tài)檢測診斷應用層功能包括：可視化設備健康指數數據分析效率優(yōu)化等智能診斷功能基于設備數據化運維系統(tǒng)的建立，利用生產設備運行數據，引入AI人工智能進行智能診斷。

    設備管理系統(tǒng)的背景可以追溯到企業(yè)對設備管理的需求。隨著科技的不斷發(fā)展和企業(yè)規(guī)模的擴大，設備數量和種類也越來越多，對設備管理的要求也日益提高。傳統(tǒng)的設備管理方式往往依賴于手工記錄和人工維護，存在一些問題和挑戰(zhàn)。首先，手工記錄容易出錯和遺漏，無法實時監(jiān)測設備的狀態(tài)和運行情況，導致維護和保養(yǎng)的延誤或錯誤。其次，設備的維修、保養(yǎng)和報廢流程繁瑣，需要大量的人力和時間投入，造成效率低下和成本增加。此外，設備數據的管理和分析也面臨一定的困難，無法及時獲取設備的運行數據和趨勢，無法為企業(yè)的決策和優(yōu)化提供有效的支持。為了解決這些問題，設備管理系統(tǒng)應運而生。設備管理系統(tǒng)是一種集成的軟件系統(tǒng)，可以對企業(yè)設備進行全生命周期的管理和監(jiān)控。通過設備管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠實現對設備的實時監(jiān)測和狀態(tài)管理，提高設備使用效率和安全性。系統(tǒng)可以自動化地制定和執(zhí)行設備維修和保養(yǎng)計劃，降低維修成本和延誤。同時，設備管理系統(tǒng)能夠對設備的數據進行管理和分析，為企業(yè)的決策提供數據支持。總之，設備管理系統(tǒng)的背景是企業(yè)對設備管理的需求和現有管理方式的不足，通過引入設備管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠優(yōu)化設備管理的各個環(huán)節(jié)，提高管理效率和效益。操作日志和審計功能記錄用戶操作和關鍵事件，提供系統(tǒng)運行的審計跟蹤。

  企業(yè)要自建運維團隊或第三方運維團隊，解決擴容升級和運維問題。據行業(yè)統(tǒng)計，大部分的業(yè)務失敗都是由擴容升級引發(fā)的，因此運維成本是開發(fā)成本的幾倍甚至幾十倍。平臺的服務版本由公有云服務商統(tǒng)一更新，版本迭代快。來自:幫扶中心查看更多→九信工智云——幫扶裝備制造企業(yè)中設備遠程智能運維的展示形式，既能宏觀展示所有設備的集中監(jiān)控情況，又能詳細展示某臺設備的監(jiān)控情況。(3)提高處理效率，降低運維管理成本。運維集控中心組建后，設備故障處理全過程可完整記錄在系統(tǒng)中，幫助用戶實現運維流程的標準化和移動搶修作業(yè)的智能化管理，減少故障造成的生產損失。通過設備數據信息的收集，輔助來自:其他檢查更多→硬件、存儲、網絡設備、安全等。天極網設備的，團隊運維壓力大。此前，、網絡設備、存儲、安全等工作，團隊運維壓力大。IT資源的分布不受熱點事件波動的影響，天極網存在資源分布不均勻的情況。由于傳統(tǒng)IDC資源無法動態(tài)部署，購買服務器的流程來自:其他查看更多→維護操作顯示當前賬戶下服務的整體情況，包括維護客戶、維護天數、服務、設備/異常設備、即將到期的套餐/套餐。點擊維氏數。定制化的數據統(tǒng)計與分析，根據用戶需求自定義報表和圖表，發(fā)現有價值信息。臨沂設備全生命周期管理活動方案

智能能源管理功能幫助用戶優(yōu)化能源使用和降低能源成本，提高能源效率。濟南生產設備全生命周期管理

  利用現場感知物聯(lián)網平臺，能夠實現設備實時數據采集監(jiān)控。七、設備維修管理結合標準化知識體系，構建“以故障維修、定期維修、狀態(tài)維修為主”的維修申請集中管理，統(tǒng)一組織與配置維修資源以統(tǒng)籌維修計劃。通過維修工單，實時反映維修工作和工時、備件的資源狀況，建立維修綜合管理模式，實現設備維修內容、維修計劃、維修結果綜合關聯(lián)。對維修過程中消耗的工時、備件、費用等進行統(tǒng)計，對維修結果進行評價管理。八、備件物資管理提供多個倉庫進出存管理，在此基礎上建立虛擬電子總倉，實現企業(yè)各個倉庫統(tǒng)一管理，自動形成企業(yè)級整體帳冊，企業(yè)庫存狀況一覽無余。主要業(yè)務包括：備件物資基礎設置、入庫管理、出庫管理、退庫管理、物資盤點和庫存管理。建立設備與備件對應關系，通過備件的編碼管理減少備件重碼率。根據維修備件消耗記錄及時對庫存進行分析管理，根據維修計劃進行有針對性的備件采購計劃。多級倉庫物資管理機制，企業(yè)庫存狀況多層級報表展示。九、供應商管理整合工廠日常采購信息，記錄高質量供應商，減少成本浪費，提高采購質量。十、維保商管理管理維保人員，維保合同關聯(lián)設備信息，可方便查看該維保合同所關聯(lián)的設備信息、以及所分配的維保人員。濟南生產設備全生命周期管理