智能無人工廠的智能裝備的應用,制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，必須高度關注智能裝備的 新發(fā)展。機床設備正在從數(shù)控化走向智能化，實現(xiàn)邊測量、邊加工，對熱變形、刀具磨損產(chǎn)生的誤差進行補償，企業(yè)也開始應用車銑復合加工中心，很多企業(yè)在設備上下料時采用了工業(yè)機器人。未來的工廠中，金屬增材制造設備將與切削加工（減材）、成形加工（等材）等設備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機器人之外，還應該考慮SCARA機器人和并聯(lián)機器人的應用，而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能無人工廠的智能產(chǎn)線規(guī)劃:智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的關鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或無線射頻識別技術（RFID）自動進行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設備綜合效率等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果多維明軟提供的智能無人工廠解決方案，改變企業(yè)的管理模式，推動轉(zhuǎn)型升級，降本增效。湖北數(shù)字智能無人工廠常見問題

進行智能無人工廠的整體規(guī)劃智能工廠的建設需要實現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成；處理來源多樣的異構數(shù)據(jù)，包括設備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應當進行科學的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務流程的基礎上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門的通力合作。制造企業(yè)應當做好智能工廠相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能工廠建設的藍圖。在規(guī)劃時應注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設的目標和重點也有較大差異。建立明確的智能無人工廠的標準在智能工廠的建設中，企業(yè)往往會忽視管理與技術標準的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標準，一物多碼；作業(yè)標準執(zhí)行不到位；缺失設備管理標準，不同的設備采用不同的通訊協(xié)議，造成設備集成難度大；管理流程復雜，職權利不匹配；質(zhì)檢標準執(zhí)行不到位，導致批次質(zhì)量問題多等問題。因此，需要建立明確的智能工廠標準，例如，業(yè)務流程管理規(guī)范、設備點檢維護標準、智能工廠評估標準，以及智能裝備標準、智能工廠系統(tǒng)集成標準、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準以及主數(shù)據(jù)管理標。福建智能無人工廠系統(tǒng)多維明軟智能無人工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務需求，自動調(diào)度，實現(xiàn)車間的智能物流配送。

車間“智”變:新技術帶來生產(chǎn)新方式;車間里是中國制造業(yè) 基本的單元，同樣也是智能改造升級的窗口。通過遠程運行維護、大數(shù)據(jù)、人工智能等綜合手段，智能車間變身一座24小時運轉(zhuǎn)，卻不需要多人值守的“智能工廠”。智能無人工廠正在成為中國制造業(yè)改造升級的一個方向。當然，智能無人工廠的發(fā)展會在某些制造企業(yè)率先推進，這些企業(yè)會有配套的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)環(huán)境以及初始的改造資金和解決方案提供商來來支持改造。任何事物都有兩面，這次COVID-19給智慧制造帶來非常有利的影響，對于遠程、移動、智慧方面的產(chǎn)業(yè)和應用是絕好的契機。如果還像過去傳統(tǒng)的靠人工操作，不 出錯率高，萬一有人發(fā)熱，整個班組都要被隔離，這對現(xiàn)場生產(chǎn)帶來的沖擊就非常大。

現(xiàn)在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前，密切關注著車間的各種狀態(tài)?！皬?012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現(xiàn)了無人化，平時都是關著燈作業(yè)的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內(nèi)的284臺自動化設備、上萬個點位的數(shù)據(jù)。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術被普及應用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產(chǎn)過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數(shù)突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%，生產(chǎn)成本降低21%。多維明軟專注為印刷包裝行業(yè)提供成熟的智能無人工廠解決方案，幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，降本增效。

智能無人工廠的設備管理,設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備綜合效率（OEE）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出極高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間；在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫，設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型，進行預測性維護，極大限度地減少設備的非計劃性停機；要進行設備的備品備件管理。智能無人工廠的智能廠房設計,智能工廠的廠房設計需要引入建筑信息模型（BIM），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以 快和多維明軟智能無人工廠解決方案,實現(xiàn)自動化實時資源規(guī)劃，使用簡單，管理簡單。福建智能無人工廠系統(tǒng)

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智能無人工廠的工業(yè)安全：企業(yè)在進行新工廠規(guī)劃時，需要充分考慮各種安全隱患，包括機電設備的安全，員工的安全防護，設立安全報警裝置等安防設施和消防設備。同時，隨著企業(yè)應用越來越多的智能裝備和控制系統(tǒng)，并實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)，建立整個工廠的智能工廠系統(tǒng)，隨之而來的安全隱患和風險也會迅速提高，現(xiàn)在已出現(xiàn)了專門攻擊工業(yè)自動化系統(tǒng)的病毒。因此，企業(yè)在做智能工廠規(guī)劃時，也必須將工業(yè)安全作為一個專門的領域進行規(guī)劃。智能無人工廠的精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)的關鍵思想是消除一切浪費，確保工人以極高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智能工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。湖北數(shù)字智能無人工廠常見問題

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