主動皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機二傳動軸張緊輪槽孔合頁。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的推薦實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的推薦實施例*用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-圖4所示，一種新型數(shù)控滾珠旋壓機，包括機床外殼1、工作臺2、配電柜3，配電柜3安裝于機床外殼1后方，工作臺2下方設(shè)有驅(qū)動電機一4、驅(qū)動電機二5，工作臺2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7，滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設(shè)有芯模8，芯模8上方設(shè)有動力頭9，動力頭9上方設(shè)有傳動機構(gòu)10，傳動機構(gòu)10包括支撐框架11、從動皮帶輪12、主動皮帶輪13，支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14，主動皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15，聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機一16相連，機床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17，橫梁17下方設(shè)有控制面板18。旋槽機可以用于制造各種零件和工件，如螺紋、鍵槽和齒輪。銷售旋槽機銷售價格

?所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽；所述定位板其下端插裝于卡槽中，且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進一步地，所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔；所述通孔中貫穿插裝有定位軸；所述定位滾輪活動套設(shè)于定位軸外側(cè)；所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中，且通過定位帽與定位板固定，將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中，并通過定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要更換定位滾輪時，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可。再進一步地，所述通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固，避免在定位時定位軸從通孔中脫離。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的旋壓機的上料定位裝置，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪，實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工；另外，將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方，可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距，以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實用新型的實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的實施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。湖州旋槽機現(xiàn)貨旋槽機可以進行對稱槽和非對稱槽的加工。

方便夾爪夾取，推料塊配合固定塊位置，使旋轉(zhuǎn)夾統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實現(xiàn)轉(zhuǎn)運位置的準確性；固定頭裝入裝置內(nèi)槽口位置放置固定頭，擋板有效阻擋固定頭，推板帶動固定頭至裝入孔，實現(xiàn)逐一高效的固定頭裝入作業(yè)；彈簧裝入裝置內(nèi)下定位柱配合推塊將旋入彈簧逐一有序的推送至導(dǎo)入管內(nèi)，通過吹氣軟管的方式將旋入彈簧送至導(dǎo)入空柱，由于旋入彈簧的彈性和形變能力，避免采用傳統(tǒng)的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧壓入偏位的問題，導(dǎo)入空柱內(nèi)容置旋入彈簧的位置，使旋入彈簧裝入準確到位，無偏位；旋轉(zhuǎn)定孔裝置內(nèi)感應(yīng)夾配合光電感應(yīng)器，檢驗旋入彈簧裝入情況，保證旋入彈簧的裝入到位，以及對齊管件內(nèi)橫向地孔位與基座內(nèi)橫向地插孔，方便后續(xù)插銷裝置作業(yè)；旋壓裝置內(nèi)插針定位管件穩(wěn)定連接至基座，旋壓頭旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)，不會造成由于管件旋動帶來的旋緊偏位，提高管件組裝的準確性，完成高效的自動化作業(yè)。附圖說明圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實施例浮動治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實施例夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實施例分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實施例固定頭裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。

通過翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機座旋轉(zhuǎn)，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動，便于工件的拿取；當(dāng)加工空心坯料時，可在上料前先將圓模機座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上，加工時，通過控制翻轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)，帶動圓模機座恢復(fù)至原始位置，再對空心坯料進行旋壓作業(yè)；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料；在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強套，可在旋壓時增強夾持頭與加工板材之間的擠壓作用，提高夾持效果，有效防止在旋壓時因加工板材滑動而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象；將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中，并通過定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要更換定位滾輪時，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可；在通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固，避免在定位時定位軸從通孔中脫離。上述實施例，是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。旋槽機可以進行方槽和矩形槽的加工。

水平移動組件包括設(shè)于工作臺上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內(nèi)固定座22位置相對應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設(shè)于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺41的底部設(shè)有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45，托料架42的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽46，v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對應(yīng)，夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動推料塊48推動管件貼合至固定塊47側(cè)邊，從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺上的固定頭振動盤54。旋槽機可以進行單點切削和多點切削。青浦區(qū)旋槽機批發(fā)

旋槽機可以進行平鍵槽和圓鍵槽的加工。銷售旋槽機銷售價格

皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機,質(zhì)量可靠,值得信賴....四工位旋壓機四工位旋壓機旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋壓機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機分強力旋壓機和普通旋壓機二大類型。強力旋壓機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機，如熱旋壓機、鋼球旋壓機等。臨海市高揚旋壓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機,皮帶輪旋壓機,數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機.旋壓機,皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機,質(zhì)量可靠。銷售旋槽機銷售價格