全自動金相切割機(jī)的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機(jī)
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機(jī)
全自動金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機(jī)
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有一些獨特的特點。①旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平穩(wěn)的無級調(diào)速,滿足工藝要求。③普通旋壓機(jī)較多用一個旋輪,但輔助成形輪(如翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強(qiáng)力旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2~3個(通用型的為2個,筒形件旋壓機(jī)多為2~3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件旋壓機(jī))或縱向(如通用型旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。但是,對輕型強(qiáng)力旋壓機(jī)則采用一個旋輪。④主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,比較好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。⑤主軸采用重型滾動軸承。旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓形槽和非圓形槽的加工。崇明區(qū)旋槽機(jī)加工
?且芯模8通過傳動軸23與動力頭9相連,動力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動軸23上,從動皮帶輪12的數(shù)量為兩個,且從動皮帶輪12套設(shè)于傳動軸23上,主動皮帶輪13與從動皮帶輪12通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,且張緊輪24的數(shù)量為兩個,張緊輪24底部開有槽孔25,且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26。為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本實用新型工作原理:通過設(shè)置兩個滾珠盤與兩個芯模8同時運行,節(jié)省了加工時間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動從動皮帶輪12運轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動過程中兩個從動皮帶輪12轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動主動皮帶輪13使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠20使支撐框架11得以上下運動,通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架11上下運動的過程中定位精確,減小了運行誤差,通過設(shè)置張緊輪24使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,張緊輪24底部設(shè)有槽孔25,可通過調(diào)整螺栓在槽孔25的位置來調(diào)同步帶的松緊程度。奉賢區(qū)旋槽機(jī)供應(yīng)商家旋槽機(jī)可以進(jìn)行方槽和矩形槽的加工。
主動皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動軸張緊輪槽孔合頁。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的推薦實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的推薦實施例*用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1-圖4所示,一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼1、工作臺2、配電柜3,配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方,工作臺2下方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)一4、驅(qū)動電機(jī)二5,工作臺2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7,滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設(shè)有芯模8,芯模8上方設(shè)有動力頭9,動力頭9上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)10,傳動機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11、從動皮帶輪12、主動皮帶輪13,支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14,主動皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15,聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機(jī)一16相連,機(jī)床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17,橫梁17下方設(shè)有控制面板18。
旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形;3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動,中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓、電控、數(shù)控、加熱和冷卻六個系統(tǒng)。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險等。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易,簡單易學(xué),模具輕便,無需任何吊裝設(shè)備,一個人就能輕松完成模具安裝和整個旋壓過程。操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上,置于工作盤面之上,通過夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,啟動旋壓機(jī),板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形,使局部的塑性變形逐步地擴(kuò)展到材料的全部表面,并緊貼于模具,旋壓過程中,慢慢調(diào)整升降裝置。使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落,邊旋轉(zhuǎn)邊下落,為使旋壓出的前盤R弧符合圖紙要求,在旋壓到一定程度時。旋槽機(jī)可以進(jìn)行等距齒和非等距齒的加工。
將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動夾持頭向著圓模座運動,直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,實現(xiàn)坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動連接的驅(qū)動電機(jī)動作,通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動圓模座轉(zhuǎn)動,同時,夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),再利用旋壓機(jī)構(gòu)對坯料進(jìn)行旋壓作業(yè);操作簡單,可實現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準(zhǔn)確;其中,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工;將圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置在機(jī)架上方,使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn),當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后,可開啟翻轉(zhuǎn)電機(jī)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行連續(xù)槽和間斷槽的加工。奉賢區(qū)旋槽機(jī)供應(yīng)商家
旋槽機(jī)可以進(jìn)行平槽和圓槽的加工。崇明區(qū)旋槽機(jī)加工
該設(shè)備為三梁四柱立式旋壓機(jī)床,主軸由電機(jī)機(jī)械驅(qū)動,具有電磁離合器及液壓制動器。上壓頭、左、右旋輪均由液壓驅(qū)動,并具有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)。上壓頭、左、右旋輪進(jìn)給量可由數(shù)顯行程指示,并可設(shè)定。電氣控制采用PLC可編程控制,自動化程度高,控制可靠。在旋壓機(jī)頭中,同步徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)以三個互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體,以步進(jìn)電機(jī)-無間隙傳動減速機(jī)驅(qū)動大斜齒輪帶動阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉(zhuǎn)動;三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機(jī)頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件,從而實現(xiàn)無間隙、連續(xù)無級同步徑向進(jìn)給;感應(yīng)加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應(yīng)線圈,在其下凹處下方也即每二個旋壓輪之間放置磁偏移裝置,在其下凹二側(cè)放置旋壓輪,使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到1.驅(qū)動機(jī)頭的蝸輪減速機(jī)采用消除間隙傳動的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結(jié)構(gòu).臨海市高揚旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠。崇明區(qū)旋槽機(jī)加工