PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問(wèn)題，但是很多處理劑耐不了高溫，很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來(lái)增加基材的粗糙度，增加與油漆之間的接觸面漆的方式進(jìn)行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡(jiǎn)單，直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面，然后70℃左右烘烤3-5分鐘，然后再噴涂配套好的PU漆，待涂層干燥之后，進(jìn)行附著力相關(guān)測(cè)試，可通過(guò)百格、手摳、地上摔等測(cè)試。在其他的應(yīng)用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發(fā)器、電夾板、燙發(fā)器、電發(fā)夾、夾板、燙發(fā)機(jī)、發(fā)鉗、燙發(fā)板等表面噴漆工藝中，解決掉漆現(xiàn)象。底涂劑適用的底材：工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的材質(zhì)是塑料及金屬。江蘇無(wú)味型底涂劑直供

底涂劑的介紹及其使用注意事項(xiàng)：在工業(yè)粘接領(lǐng)域，底涂劑是大家經(jīng)常使用的一種輔助產(chǎn)品，用于配合某些膠粘劑使用，提高某些膠粘劑對(duì)特定基材的粘接能力。由于它不是傳統(tǒng)意義上的膠粘劑，往往大家對(duì)它不太熟悉，小編就和大家聊聊底涂劑。什么是底涂？底涂，一種粘度很小，可以均勻涂敷在基材表面，可以把基材和膠粘劑很好的粘接在一起的一種輔助材料，并能提高粘接的強(qiáng)度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。常見的底涂有：提高玻璃與膠粘劑粘接的玻璃底涂，有提高鈑金與膠粘劑粘接的車身底涂，還有提高復(fù)合材料與膠粘劑粘接的底涂等多種。深圳皮革底涂劑出廠價(jià)加成型硅膠底涂劑是一種反應(yīng)型硅氧烷和有機(jī)硅樹脂的異烷烴混合溶液。

底涂劑有哪些使用注意事項(xiàng)？1、底涂種類或牌號(hào)的選擇，需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實(shí)驗(yàn)，如劃格實(shí)驗(yàn)或膠條剝離實(shí)驗(yàn)。2、底涂含有一定量的固體填料，在使用前需要搖勻。如果未搖勻直接使用，涂抹在基材表面的可能只是底涂的上清液，而非樹脂和填料的混合物，因此起不到粘接的作用。3、抹摸底涂時(shí)注意，均勻、單向、全覆蓋。厚度越薄越好，底涂固化后形成硬而脆的膜，底涂過(guò)厚會(huì)降低粘接強(qiáng)度。4、在涂抹底涂前需要對(duì)基材進(jìn)行表面清潔。部分清潔劑會(huì)造成底涂失效，所以，清潔劑的選擇也要做適配性實(shí)驗(yàn)。5、底涂在開瓶后其保質(zhì)期會(huì)縮短，故需記錄底涂的開瓶日期，并盡快使用完。6、底涂涂抹后通常要等待溶劑完全揮發(fā)，一般在10-30min左右，待其完全揮發(fā)后方可施膠。但也應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致二次污染。7、底涂通常要求低溫保存，存儲(chǔ)環(huán)境溫度過(guò)高，極易導(dǎo)致底涂的失效。

尼龍底涂劑的作用原理及應(yīng)用，尼龍底涂劑一款應(yīng)用于尼龍材質(zhì)表面膠粘工藝增進(jìn)膠水與基材之間的粘合力的附著力底涂處理劑。對(duì)于難以粘接的基材表面具有較好的潤(rùn)濕性以及良好的粘附，解決水性聚氨酯等膠水與基材不能形成完全接觸容易脫膠的問(wèn)題。物理性能：外觀：微黃透明液體。成份：尼龍改性羥基聚合物。密度：0、87g/cm3。溶解性：溶于甲苯。Tg值：55℃。測(cè)試性能：百格、拉力等測(cè)試。使用方法：1、首先需將尼龍基材表面進(jìn)行清潔清理，清潔雜質(zhì)等。2、將尼龍底涂劑JS-102底涂劑涂刷或者通過(guò)噴涂于尼龍基材上，80℃烘干或者自然通風(fēng)干燥。3、再進(jìn)行膠水（如水性聚氨酯膠水）施工。4、通過(guò)百格或者拉力等測(cè)試方法檢測(cè)附著性能。一種底涂劑無(wú)法通用所有的不同類型塑料底材。

金屬底涂劑應(yīng)用之手機(jī)中框噴漆掉漆，首先，金屬基材上的油脂或脫模劑等臟污物質(zhì)，會(huì)在基材表面形成弱界面層，降低漆膜在基材上的附著力。因此需要在噴漆之前對(duì)底材表面進(jìn)行規(guī)范的清潔清理工作。其次，噴涂油漆的厚度需要適當(dāng)，當(dāng)然涂層也需要均勻，同時(shí)需要注意噴涂的環(huán)境中塵土以及防風(fēng)等因素。然后，噴涂油漆之后的烘烤溫度需要是恒定的，不能溫度變化太大，形成固化的過(guò)程中，難以形成統(tǒng)一的固化效應(yīng)，涂層固化不良，導(dǎo)致附著力變差，表面發(fā)粘，同時(shí)過(guò)高的烘烤溫度，容易導(dǎo)致漆面老化和開裂。底涂劑，底涂種類或牌號(hào)的選擇，需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實(shí)驗(yàn)。江蘇無(wú)味型底涂劑直供

945底涂劑應(yīng)用于各種涂料，油墨，膠粘劑，轉(zhuǎn)印在低表面材料上的的底涂劑。江蘇無(wú)味型底涂劑直供

底涂劑溶劑組成對(duì)粘接強(qiáng)度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發(fā)牙體硬組織脫礦，當(dāng)?shù)淄縿┲泻吭龈邥r(shí)，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強(qiáng)；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過(guò)揮發(fā)帶走多余水分。當(dāng)二者之間的比例發(fā)生改變時(shí)，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當(dāng)溶劑中乙醇與水含量不同時(shí)（分別為含乙醇、質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態(tài)、粘接強(qiáng)度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)，后4組混合層內(nèi)形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態(tài)不規(guī)則。另外，含水量較高的實(shí)驗(yàn)組在6個(gè)月內(nèi)的粘接強(qiáng)度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導(dǎo)致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個(gè)月后各組粘接強(qiáng)度之間沒(méi)有明顯差異，說(shuō)明乙醇與水的比例在一定時(shí)間內(nèi)影響粘接強(qiáng)度，但對(duì)結(jié)合模式不產(chǎn)生影響。江蘇無(wú)味型底涂劑直供

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