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鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金鋸片

來源: 發(fā)布時間:2023-05-10

高速鋼鋸片的涂層介紹:碳氮化鈦涂層(古銅色)TICN這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800N/mm2的材料使用。涂層厚度3微米,摩擦系數(shù):0.45,氧化溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼,也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等,由于其較低的摩擦系數(shù)和低導(dǎo)熱性,特別適合在高速高溫下進行干切。氮鋁化鈦涂層(彩色)TIALN這是一種新的多層抗磨涂料,利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數(shù),其表面硬度約3000-3300HV,摩擦系數(shù):0.35,氧化溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800N/mm2的材料,如不銹鋼等,在特別苛刻的工作條件下使用。鋸片是一種用于切割材料的工具。鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金鋸片

高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗,降低每刀的切割成本,提高工廠的生產(chǎn)效率,針對實際情況,根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗,現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議:1、新鋸片試運作。為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機與新鋸片(全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片)有一個較充分的磨合過程,在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi),減小進料速度是非常有必要的。2、切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料,較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命,而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料,鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。蘇州鋸片廠家供應(yīng)鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割液的影響。

冷切鋸片與熱切鋸片分別介紹熱切鋸片:也叫摩擦鋸片。使用65錳鋼材質(zhì),高速切斷伴有高溫、火花,切斷端面呈紫色,多飛邊毛刺。因為內(nèi)外毛刺很大,需要進行平頭倒角等后續(xù)處理,增加了人力能源和原材料消耗成本。冷切鋸片與熱切鋸片分別介紹冷切鋸片:包括高速鋼鋸片HSS或者合金鋸片TCT,慢旋轉(zhuǎn),銑斷焊管,所以可以做到無毛刺和無噪音。鋸切過程產(chǎn)生很少的熱量,鋸片對鋼管有很小的壓力,不會造成管壁管口變形。不需要進行后續(xù)處理,節(jié)省了工序和原材料。

鋁合金鋸片的使用注意事項1:機器應(yīng)具備良好性能,無震動。2:法蘭盤外徑的大小應(yīng)一致,大約是鋸片直徑的1/3.3:法蘭盤與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直。4:墊圈兩端面應(yīng)平行且與孔的中心線垂直。5:鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋁合金鋸片的使用注意事項1:機器應(yīng)具備良好性能,無震動。2:法蘭盤外徑的大小應(yīng)一致,大約是鋸片直徑的1/3.3:法蘭盤與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直。4:墊圈兩端面應(yīng)平行且與孔的中心線垂直。5:鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋸片的種類很多,包括木工鋸片、金屬鋸片、瓷磚鋸片等。

高速鋼鋸片日常維護知識介紹:每天10項檢查:(1)檢查設(shè)備周圍是否有水、油雜物,及時清理;(2)檢查設(shè)備、夾具位置是否有鐵屑等雜物,及時清理;(3)導(dǎo)軌,滑塊要加潤滑油,注意不能加干油,每天要清理導(dǎo)軌上的鐵削;(4)檢查油壓、氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)(液壓站壓力表,夾具氣缸氣壓,測速氣缸氣壓,夾送輥氣缸氣壓);(5)檢查各處螺栓以及夾具上的螺絲是否松動;(6)檢查夾具油缸或氣缸是否漏油或漏氣、生銹現(xiàn)象,要及時更換;(7)檢查鋸片磨損情況,根據(jù)情況進行更換。(由于材質(zhì)和切割速度不同,建議根據(jù)切口質(zhì)量和鋸切時的聲音來確定是否更換鋸片)更換鋸片要用扳手,不能用錘子敲。新鋸片需要確認鋸片直徑,鋸片齒數(shù),厚度;(8)檢查鋼刷位置和磨損情況,及時調(diào)整或更換;(9)直線導(dǎo)軌,軸承每天清理鐵削,加機油(10)檢查管徑、壁厚和鋼管長度設(shè)置是否正確,每天要校準一次管長。鋸片的切割效果受到鋸片材質(zhì)、齒型、齒距、切割速度等因素的影響。江蘇切不銹鋼鋸片修理

鋸片的使用壽命到期后應(yīng)及時更換,以免影響切割效果和安全。鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金鋸片

高速鋼鋸片在鋸切中常見問題:高速鋼鋸片鋸切工件不筆直,長短不一致的原因:1、切削時送料架磕碰及晃動定位不準,機臺拼裝時沒有校準好。2、運用受壓變形的高速鋼鋸片。3、所切的資料變形不規(guī)范。4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確。解決方法:1、常常查看料架的情況及定位尺,把機臺水平校正好。2、由于高速鋼鋸片有錘度,因此豎起擺好,防止重力受壓。3、挑選好的原料及規(guī)范的資料。4、依據(jù)不同的資料挑選正確的下刀速度,依照資料壁厚挑選齒數(shù)。鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金鋸片

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