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無錫硬質(zhì)合金鋸片廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

使用鋸片時常發(fā)生的問題:切斷機(jī):夾具的狀態(tài)鋸片裝著不正確回轉(zhuǎn)數(shù)不正確切斷速度不對切削油選擇且鋸片與切斷機(jī)的錯誤要因會互相影響。有顧客抱怨切削結(jié)果歪斜,經(jīng)由我們到現(xiàn)場觀察結(jié)果,送料架并未固定,在工廠人員運(yùn)輸材料時,經(jīng)常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后,當(dāng)然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經(jīng)常破掉無法解決,我們一到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)書上已經(jīng)指出,在切割較長的材料時,必須要有受臺來使被削段不會晃動。但是,顧客仍然和切短材料時一樣,所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。鋸片在高速切割時需要更換頻率更高。無錫硬質(zhì)合金鋸片廠家

圓鋸片基體裂紋:基體材料和熱處理因素:現(xiàn)有硬質(zhì)合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧鋼65Mn,因具有淬透性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于專業(yè)級產(chǎn)品基體。65Mn,含碳在0.62~0.7%,理論淬火硬度能達(dá)到HRC58~60。由于含Mn量在0.90~1.2%之間,隨著硬度的提高,材料塑性降低,而材料開裂傾向增大。故硬質(zhì)合金圓鋸片的基體硬度,要求控制在HRC42~48之間。通過直徑300MMzhuanyon鋸片,我們試制過HRC46~50的鋸片樣品,產(chǎn)品在使用過程中沒有出現(xiàn)裂紋,但在基體制作過程中,不僅熱處理廢品率高,同時不易手工機(jī)械校平。在市場上出現(xiàn)過因鋸片基體開裂,碎片飛出傷人的事故,故沒有進(jìn)一步作硬度要求在HRC50以上的試驗(yàn)??紤]到現(xiàn)有專業(yè)級產(chǎn)品的大部分基體沒有基體開裂現(xiàn)象,不能輕易否決而替換65Mn材質(zhì),只能對產(chǎn)生基體裂紋產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,找出產(chǎn)生裂紋的原因。無錫硬質(zhì)合金鋸片廠家鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割噪音的影響。

為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗,降低每刀的切割成本,提高工廠的生產(chǎn)效率,針對實(shí)際情況,根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議:新鋸片試運(yùn)作。為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片(全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片)有一個較充分的磨合過程,在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi),減小進(jìn)料速度是非常有必要的。切割和進(jìn)料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料,較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命,而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料,鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。

鋸片磨齒機(jī)目前常用的方法有兩種:一種用兩個同步電動機(jī)分別拖動砂輪主軸和工件主軸,用掛輪換置;一種用數(shù)控的方法,即在砂輪主軸上裝脈沖發(fā)生器,發(fā)出與主軸旋轉(zhuǎn)成正比的的脈沖,脈沖經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)制后經(jīng)伺服系統(tǒng)和伺服電動機(jī)驅(qū)動工件主軸,在工件主軸上裝反饋信號發(fā)生器。鋸片磨齒機(jī)分度磨齒:這類磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀又可分為蝶形砂輪型、大平面砂輪型和錐形砂輪型三種。它們都是利用齒條和齒輪的嚙合原理,用砂輪代替齒條來磨削齒輪。齒條的齒廓是直線,形狀簡單,易于保證砂輪的修整精度。加工時被切齒輪在想象中的齒條上滾動。每往復(fù)滾動一次,完成一個或兩個齒面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齒面。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割效率的影響。

預(yù)防圓鋸片基體裂紋的方法:圓鋸片的徑厚比一般都在120以上,屬于典型的超薄零件。在鋸切過程中鋸片承受的離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用下,圓鋸片容易在刀齒齒背根部或伸縮縫區(qū)域出現(xiàn)明顯的裂紋及開裂現(xiàn)象。通過對裂紋區(qū)域的分析,對圓鋸片基體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中預(yù)防裂紋產(chǎn)生因素進(jìn)行了闡述。硬質(zhì)合金圓鋸片作為超硬材料的重要產(chǎn)品,是新材料領(lǐng)域中強(qiáng)有力的新興產(chǎn)業(yè),是木材、人造板材等材料加工的一種質(zhì)量高效工具。在鋸切過程中鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用。在研究過程中,我們從基體材料、激光割、熱處理和基體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,對產(chǎn)生基體裂紋的原因進(jìn)行了摸索。在激光割、硬度和熱處理方面,通過大量的試驗(yàn)測試工作。發(fā)現(xiàn)此三方面雖然對基體裂紋會產(chǎn)生一定程度的影響,但控制在一定的范圍之內(nèi)后,影響并不大。而從出現(xiàn)裂紋的基體分析,小半徑伸縮縫產(chǎn)生裂紋的基體所占比例比較大,刀齒齒背根部次之。因此,我們重點(diǎn)從出現(xiàn)裂紋基體的區(qū)域和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了研究,分析產(chǎn)生裂紋的原因,并進(jìn)行了相應(yīng)的測試。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割液的影響。蘇州鋸片

鋸片在高溫環(huán)境下使用需要更換頻率更高。無錫硬質(zhì)合金鋸片廠家

再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造,被視為未來產(chǎn)業(yè)升級替代的發(fā)展方向。有資料顯示,帶鋸床,鋸條,圓鋸機(jī),鋸片再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念,對機(jī)械制造業(yè)也提出了明確要求,研發(fā)生產(chǎn)科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的帶鋸床,鋸條,圓鋸機(jī),鋸片裝備;同時還要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。隨著有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進(jìn),近幾年中國人口老齡化的日益嚴(yán)峻,勞動力短缺,人力成本明顯上升,智能化已成為大勢所趨,工程機(jī)械也不例外。銷售的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,轉(zhuǎn)型升級是主線,降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。無錫硬質(zhì)合金鋸片廠家

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