馬鈴薯品種不同，原料特性便存在差異，馬鈴薯品種是影響馬鈴薯全粉品質(zhì)的重要因素。馬鈴薯中總淀粉和直鏈淀粉含量越高，且在加工過程中馬鈴薯細胞顆粒的破損程度越大，將導致馬鈴薯全粉的游離淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究發(fā)現(xiàn)，樣品中的蛋白含量與樣品的乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在一定聯(lián)系，馬鈴薯品種不同，加工制備的馬鈴薯全粉蛋白含量差異較大，因此，不同品種的馬鈴薯全粉乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在明顯的差異。不同品種馬鈴薯全粉的各項品質(zhì)指標，借助聚類分析發(fā)現(xiàn)，馬鈴薯不同品種可聚類劃分為4類，各類別間的遺傳距離及其馬鈴薯全粉品質(zhì)差異較大。馬鈴薯全粉是一種低脂肪食品，適合追求健康飲食的人群。噸包馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉具有抗氧化的功效與作用。馬鈴薯是一種高熱量食物，每100克馬鈴薯粉含有大約300卡路里，有豐富的營養(yǎng)價值，其中含有大量的維生素，遠遠高于胡蘿卜和卷心菜。其中維生素B能有效滋養(yǎng)神經(jīng)，維生素C能起到抗氧化作用，增強人體抵抗力，美白肌膚。馬鈴薯全粉脂肪含量很低，營養(yǎng)豐富、比較全，而且搭配合理，符合當今“低脂肪、高纖維”的消費時尚。將馬鈴薯全粉與奶粉按比例調(diào)配而得到的復配馬鈴薯全粉被公認為全價營養(yǎng)食品，富含高蛋白、低脂肪、低熱量、高纖維素。寵物用顆粒全粉多少錢馬鈴薯原糖含量高，成品色澤深。

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

與馬鈴薯淀粉不同，馬鈴薯全粉具有一定的抗擠壓特性，能保持馬鈴薯肉細胞的完整性，具有新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風味。由于基因型和生長條件的不同，不同品種的馬鈴薯在營養(yǎng)成分、熱穩(wěn)定性和糊化溫度上存在一定差異。然而，總體而言，除了與小麥、玉米、紅薯等谷物面粉具有相同的營養(yǎng)水平外，馬鈴薯全粉還具有維生素C、鉀和磷含量高的特點。馬鈴薯蛋白質(zhì)中必需氨基酸含量占氨基酸總量的47.9%。氨基酸組成接近FAO/who模型，部分品種的蛋白質(zhì)接近度高于豬瘦肉蛋白和大豆蛋白，是普通糧食作物無法比擬的，可作為優(yōu)良蛋白質(zhì)來源。馬鈴薯全粉具有抗氧化的功效與作用。

馬鈴薯全粉雖然很好，但并不是所有的馬鈴薯都可以加工成全粉的。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。國家推動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產(chǎn)品，更是著眼于馬鈴薯高產(chǎn)、全粉營養(yǎng)性、易貯藏等特點的選擇。然而，并不是所有的馬鈴薯都能用于全粉加工，目前只有少數(shù)幾個品種生產(chǎn)出的馬鈴薯能夠用于全粉加工。馬鈴薯全粉會受到人們的歡迎。500KG馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉粒度為0.15毫米～0.25毫米。噸包馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯雪花粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗，去皮，切片，預煮，冷卻，蒸煮，搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得到的片屑狀或細粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯全粉。生產(chǎn)過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味。其應用于速凍食品、膨化食品、面包、魚餌、快餐食品、嬰兒食品等，20世紀世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。噸包馬鈴薯全粉加工廠