斜床身數(shù)控車床可以加工普通零件的內(nèi)外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面。其對(duì)于各種高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等鑄鍛件的粗、精加工也非常擅長(zhǎng)。另外斜床身數(shù)控車床的x軸、z軸導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。全行程直線度校正保證了斜床身數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)精度和良好的精度保持性。斜床身數(shù)控車床適用于制造業(yè)中精密復(fù)雜旋轉(zhuǎn)件的多品種、中小批量加工。此外，斜床身數(shù)控車床可選配液壓卡盤和尾座，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。系統(tǒng)及功能部件可一次選型裝夾，實(shí)現(xiàn)車銑功能。20型斜身數(shù)控車床的刀具更換過程簡(jiǎn)便，節(jié)省了寶貴時(shí)間。無錫數(shù)控20型斜身數(shù)控車床工作原理

斜床身數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)數(shù)控車床。主機(jī)床身采用鑄造成型。床身導(dǎo)軌是傾斜的，具有相對(duì)剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于床身導(dǎo)軌傾斜，斜床身數(shù)控車床載荷截面大，剛度和減震性能好，切削精度高。其具有高精度、高速和高主軸轉(zhuǎn)速。主要適用于加工航空、軸承以及電子等中型零件。斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)。斜床身數(shù)控車床除了有加工精度高且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)之外，其還具備車削速度快能加快生產(chǎn)速度的特點(diǎn)。各種難加工材料的粗加工工藝通過斜床身數(shù)控機(jī)床能夠可靠、穩(wěn)定地完成。斜床身數(shù)控車床主軸牽引扭矩小，主軸轉(zhuǎn)速高。大多數(shù)的斜床身數(shù)控車床床身采用了高級(jí)鑄鐵，可保持45度或60度斜床身。嘉興四軸20型斜身數(shù)控車床價(jià)格適用于汽車、航空航天、模具等行業(yè)的精密加工。

斜床身數(shù)控機(jī)床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控車床，主軸為單元式結(jié)構(gòu)，變頻電機(jī)通過多楔帶將運(yùn)動(dòng)傳給主軸，可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前2后2共5個(gè)角接觸軸承，既高速又高剛。斜床身數(shù)控車床采用30°滑鞍，線性導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)，進(jìn)給快、排泄容易。X、Z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，速度快，8工位液壓刀塔，換刀快速平穩(wěn)，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；斜床身數(shù)控機(jī)床采用全封閉保護(hù)，不滲油漏水，環(huán)保美觀。

機(jī)床數(shù)量的增加和自動(dòng)排屑機(jī)的配置實(shí)際上是自動(dòng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。許多機(jī)床的值班人員一直是機(jī)床的發(fā)展方向。斜床數(shù)控車床和附加銑削動(dòng)力頭，自動(dòng)進(jìn)給機(jī)床或機(jī)械手，自動(dòng)進(jìn)給，一次夾緊即可完成所有切屑處理，自動(dòng)落料，自動(dòng)排屑，它已成為一種有效的自動(dòng)數(shù)控車床。平板數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)在自動(dòng)生產(chǎn)方面處于不利地位。雖然斜床數(shù)控車床比平床數(shù)控車床”，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。平床數(shù)控車床以其低廉的價(jià)格，易于生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)占據(jù)了數(shù)控車床的90%以上。相對(duì)而言，斜床數(shù)控車床的缺點(diǎn)是制造難度高，床床笨重，X方向需要具有制動(dòng)功能的伺服電較關(guān)鍵的是成本高。目前，國(guó)內(nèi)制造業(yè)以低端產(chǎn)品為主，機(jī)床精度不高，價(jià)格因素是購(gòu)買機(jī)床機(jī)，的主要因素。便宜是硬道理。高速切削技術(shù)在20型車床中得到了良好應(yīng)用，提高了效率。

對(duì)比加工精度。數(shù)控車床的傳動(dòng)絲杠是高精度滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但并不表示沒有間隙。只要有間隙，當(dāng)絲杠反向傳動(dòng)后向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生反向間隙數(shù)控車床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜數(shù)控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動(dòng)的反向游隙幾乎為零。平板數(shù)控車床的x向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除游隙。這就是斜床身數(shù)控車床的設(shè)計(jì)帶來先天的精度優(yōu)勢(shì)。20型斜身數(shù)控車床是一種高精度的加工設(shè)備，普遍應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。無錫數(shù)控20型斜身數(shù)控車床工作原理

20型斜身數(shù)控車床加工精度可達(dá)到微米級(jí)，特別適合高精度工件生產(chǎn)。無錫數(shù)控20型斜身數(shù)控車床工作原理

數(shù)控車床品牌如此之多，怎樣選擇高效率斜軌小型數(shù)控車床？制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時(shí)間，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。加工工藝的制定：通常一個(gè)零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著明顯的差別，因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。　無錫數(shù)控20型斜身數(shù)控車床工作原理