車銑復合機的特點：1.高精度：采用了數(shù)控技術(shù)，具有高精度的加工能力，可以滿足各種高精度零件的加工需求。2.多功能：集成了車削、銑削、鉆孔等多種加工方式，可以完成從粗加工到精加工的各種任務(wù)，適用于各種復雜零件的加工。3.高效率：采用了高速切削技術(shù)，可以較大程度上提高加工效率，縮短加工時間，降低生產(chǎn)成本。4.智能化：配備了智能化的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化加工和智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。車銑復合加工機具有高精度、高效率、節(jié)省空間等優(yōu)勢，普遍應(yīng)用于航空、船舶、汽車等行業(yè)。20型車銑復合機減少裝夾次數(shù)，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。揚州數(shù)控20型車銑復合機參數(shù)

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠明顯提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。揚州數(shù)控20型車銑復合機參數(shù)20型車銑復合機車銑復合技術(shù)提升加工質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。

通過本文對數(shù)控車銑復合機床的介紹，我們可以了解到其被定義為在圍繞工件中心點旋轉(zhuǎn)工件時對曲面進行銑削。其與常規(guī)銑削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不相同的通?？梢员卉囅?。該方法可通過出色的切屑控制實現(xiàn)高金屬去除率。車銑復合機是一種金屬加工機械，它將車削和銑削兩種加工工藝集成在一臺設(shè)備上，使得復雜零件的加工可以在一個設(shè)備上完成。這種一體化的設(shè)計不只提高了加工效率，還保證了加工精度，因此在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產(chǎn)的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用戶承受不起。經(jīng)濟型車銑復合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個旋轉(zhuǎn)的C軸 ，實現(xiàn)基本的銑削功能。20型車銑復合機配備高精度旋轉(zhuǎn)臺，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜的立體加工，滿足不同工藝需求。

機床采用床身床腳連體結(jié)構(gòu)，且采用進口線性導軌，抗震性好，剛性強。機床全系列采用液壓夾緊裝置，提高了機床的機械自動化程度。車銑復合機可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠明顯提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。20型車銑復合機設(shè)備具有多任務(wù)并行處理能力，提升加工效率。徐州大型20型車銑復合機現(xiàn)貨直發(fā)

20型車銑復合機采用電主軸，實現(xiàn)高速、高精度加工。揚州數(shù)控20型車銑復合機參數(shù)

車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同，車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍較普遍的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表面，也可加工內(nèi)孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直, 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進行加工，但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制，且可以采用較大的縱向進給，因此，在加工外圓柱表面時效率較高。揚州數(shù)控20型車銑復合機參數(shù)