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由于車銑復(fù)合機(jī)制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。車銑復(fù)合機(jī)是一種集車削和銑削功能于一體的數(shù)控加工設(shè)備。它將車床和銑床的功能結(jié)合在一起,可以在一次裝夾過(guò)程中完成多種加工操作,如車削、銑削、鉆孔、攻絲等。車銑復(fù)合機(jī)具有高精度、高效率、高柔性等特點(diǎn),普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車、模具等領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機(jī)在大型零件加工中,實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。徐州精密20型車銑復(fù)合機(jī)制造
車銑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu):1、整合工序,簡(jiǎn)化生產(chǎn),集中數(shù)控車床與車方機(jī)的功能;2、主軸采用齒輪傳動(dòng),扭力充沛;3、密集型管道潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),分離式接屑箱;4、設(shè)備為用戶量身可定制上下料自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單;5、底座床體采用強(qiáng)度高優(yōu)良鑄件,經(jīng)多次回火處理;6、采用優(yōu)良直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲杠;7、機(jī)床床身分為平軌和斜軌兩種,根據(jù)客戶需求進(jìn)行多功能機(jī)床定制;8、研發(fā)能力強(qiáng);9、采用數(shù)控系統(tǒng),X軸和Z軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位更精確;10、全防護(hù)機(jī)床,提高了防水,防屑能力。徐州精密20型車銑復(fù)合機(jī)制造在復(fù)合材料加工中,車銑復(fù)合機(jī)能有效應(yīng)對(duì)材料切削時(shí)的高難度。
車銑復(fù)合機(jī)的能力:1. 復(fù)雜零件加工能力,車銑復(fù)合機(jī)具有多軸聯(lián)動(dòng)控制功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行高效精確加工,較大程度上提高了生產(chǎn)效率。2. 多樣化設(shè)計(jì)加工能力,車銑復(fù)合機(jī)可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求,進(jìn)行多種多樣化的加工工藝,例如傾斜加工、曲線加工等,滿足了不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。3. 精度控制能力,車銑復(fù)合機(jī)具有高精度控制能力,能夠精確控制加工過(guò)程中的切削深度、切削速度、徑向間隙等參數(shù),確保工件的質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定控制。
車銑復(fù)合機(jī)是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾。全部完工的加工理念。車銑復(fù)合機(jī)又稱車銑中心,是一種集車削、銑削、鉆削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。這種機(jī)床通過(guò)采用復(fù)合刀具或多個(gè)主軸,能夠在一次裝夾中完成多種加工操作,提高了加工效率和精度,普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個(gè)領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機(jī)的材料適應(yīng)性強(qiáng),可加工多種金屬和非金屬材料。
加工中心和車銑復(fù)合的區(qū)別:1. 加工方式不同,加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔,而車銑復(fù)合則不只可以進(jìn)行銑削和鉆孔,還能進(jìn)行車削。2. 適用范圍不同,加工中心適用于生產(chǎn)批量較大、形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件,而車銑復(fù)合適用于生產(chǎn)批量不大、形狀簡(jiǎn)單的零部件,且要求加工效率高。3. 精度要求不同,加工中心由于主要用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件,因此精度要求相對(duì)較高;而車銑復(fù)合主要用于加工形狀簡(jiǎn)單的零件,精度要求相對(duì)較低。車銑復(fù)合機(jī)可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,提高了加工過(guò)程的精度和穩(wěn)定性,降低了次品率。南京20型車銑復(fù)合機(jī)
20型車銑復(fù)合機(jī)可加裝激光測(cè)量系統(tǒng),確保加工后的零件精確度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。徐州精密20型車銑復(fù)合機(jī)制造
車銑復(fù)合機(jī)主要特點(diǎn)如下:1、高效率:集成了車削和銑削兩種功能,因此可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成多道工序,較大程度上減少了工件的裝夾次數(shù)和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。2、高精度:采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī),確保了加工過(guò)程中的定位精度和重復(fù)定位精度。此外,由于工件在一次裝夾中完成多道工序,避免了多次裝夾帶來(lái)的誤差累積,從而保證了加工精度。3、節(jié)省空間:將車削和銑削功能集成在一臺(tái)設(shè)備上,相比傳統(tǒng)的車床和銑床分別占用空間的方式,可以節(jié)省生產(chǎn)車間的空間。徐州精密20型車銑復(fù)合機(jī)制造